关于高压蒸汽管线吹扫的注意事项,下列说法不正确的是()。
自动化施工安装顺序和步骤是(): ①控制室仪表安装和现场一次点的安装; ②工艺管道和设备上一次点的安装; ③对仪表安装前的调校; ④现场仪表配线和现场各种管线的敷设; ⑤仪表管路吹扫和试压; ⑥二次联校; ⑦试车、验收和交工。
炉膛吹扫和烟道吹扫时间不少于()。
不经常使用的轻油管线需及时吹扫和泄压,防止夏天管线超压。
装置停工吹扫过程中,停用设备及管线不必吹扫,以节约蒸汽。
液化石油气压缩机试车调试时,应用0.15~0.3MPa的压缩空气对设备及管线进行吹扫,时间不小于30min,吹扫时不断用()振击管线。
吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气,不允许用()直接置换煤气。
凡吹扫和汽提塔有关的管线应先将()阀门打开严防汽提塔憋压。
设备(塔或容器冷却器及管线)引蒸汽吹扫前,一定要注意脱水,防止水击损坏设备。
新建或大修后装置开工,热氮气试运前应做如下工作:①检查工程项目及施工质量;②设备与()吹扫和冲洗;③单机试运,()、冷氮气试运;④烘炉、()。
吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气,必须用蒸汽、氮气或合格烟气,不允许用()直接置换煤气。
吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应用()为置换介质,吹扫或引气过程中,严禁在煤气设备上栓拉电线,煤气设施周围()。
设备管线吹扫时,要做好(),吹扫完毕,脱净设备及管线中的残液。
采用蒸汽进行吹扫和清洗时,受蒸汽喷击的管线、导电物体都必须与油罐或设备进行()。
吹扫中,必须注意吹扫管线内介质的压力()设备或管线的设计操作压力。
分馏系统吹扫时不必将各管线及设备死角吹扫干净。
吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气,最安全的介质为()。
系统维修后,在引入T2之前,T2系统管线必须进行压力测试,氮气吹扫和漏点测试,所有的放空阀都要封死。
吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气,必须用()置换煤气。
燃煤炉炉膛吹扫和烟道吹扫时间应不少于()。
大修开工前设备及管线的吹扫或水洗过程中,所有设备及管线低点排凝要畅通。
吹扫和换煤气管道、设备及设施内的煤气,必须用()、()或合烟气,不允许用()直接换煤气。
天然气储罐及管道启用前,必须吹扫和置换储罐及管道中的()
吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应用蒸汽、氮气为置换介质。吹扫或引气过程中,不应在煤气设施上栓、拉电焊线,煤气设施周围()内不应有火源