随着细纱卷绕直径的增大，钢领板升降速度加快。
纱线的卷绕密度一般用（）为单位。
细纱在加捻卷绕时，纱管到钢丝圈的一段纱条拖动钢丝圈随纱管作高速回转，从而使钢丝圈到导纱钩的一段纱条在离心力的作用下形成一个向外突起的空间曲线，即（）。
细纱生产中一般采用（）来调节卷绕张力
管纱的卷绕形式为（）；要完成细纱的管纱卷绕，钢领板的运动应满足以下要求：（）、（）、（）。
（）是纱管拖动钢丝围转动进行加捻及卷绕的动力来源。
细纱机实现卷绕是靠锭子的转速比钢丝圈的转速（）实现的。
实现细纱卷绕的条件。
对纺纱段强力无影响的细纱机卷绕部位断面工艺参数是（）。
圆柱形筒子卷绕由于是交叉卷绕方式，筒子的结构比较稳定，筒子无边盘，适应纱线轴向退绕，所以广泛应用于短纤纱和合纤长丝的卷绕。交叉卷绕的圆柱形筒子有（）和（）两种卷绕方式。
加捻卷绕机构：主要任务是将纺成的细纱加上一定的捻度以提高（），且将加捻后的细纱卷绕成管纱。
细纱卷绕管底成形时，从空管卷绕开始，绕纱高度和级升（），直至管底卷绕完成。
细纱卷绕直径越大，卷绕速度（）。
转杯纺纱机的工艺流程为条子从条筒中引出送入（），依靠（）与（）将条子握持并积极向前输送，经表面包有金属锯条的（）分梳成单纤维。由于纺纱杯高速回转产生的离心力或由于风机的抽吸，将纺纱杯内的空气排出，在纺纱杯内形成一定的真空度，迫使外界气流从补风口和（）中气流补入，被分梳后的单纤维随同这股气流经（）被吸入纺纱杯，纤维沿纺纱杯壁滑入（）形成凝聚须条。引纱通过引纱管后进入纺纱杯与凝聚须条连接，并被纺纱杯摩擦握持而加捻成纱。然后引纱罗拉将纱从纺纱杯中经（）和（）引出，依靠卷绕罗拉回转卷绕成筒子。
细纱机钢领板的级升
筒子纱线的卷绕路线是往复的螺旋线，筒子卷绕由卷取运动和（）两个基本运动叠加而成。
从纱管到钢丝圈的一段纱上所受的张力称卷绕张力（TJ），其值最（）。
5、细纱的卷绕是带有级升的 。每卷绕一层纱后， 会有一个很小的升距，称为级升。
1、一落纱卷绕过程中细纱卷绕动程一样。
是将捻线机上下来的管纱重新卷绕成一定形状、容量大的筒子，同时消除纱线上的杂质和疵点，从而提高后序工序的生产率属于制造工艺流程的（)工序。
络纱是将纱线卷绕在筒管上形成筒子纱。
细纱机采用的卷绕形式是长动程园柱形平行卷绕。 （)
1、细纱卷绕成形与粗纱一样。
纱线在筒子上的卷绕路线为往复螺旋线，其运动是由（）和导纱运动两个基本运动叠加而成的
