金属受到载荷作用后，其变形和破坏一般过程是：弹性变形→弹性变形+塑性变形→塑性变形→断裂。
金属在常温下的加工变形过程中，其内部晶体发生变形和压碎，而引起金属的（）升高，塑性和韧性下降的现象，叫做金属的加工硬化。
（）是指金属材料在载荷作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。
压力加工就是用不同的工具对金属施加压力使之产生塑性变形，制成一定形状产品的加工方法。
金属通过旋转的轧辊间受到压缩而产生塑性变形的压力加工过程称之为（）
切口附近金属受剪切力作用发生（）而产生塑性变形，它是在材料剪切过程中发生的。
加工硬化是指金属经冷塑性变形后产生的塑性降低、强度和硬度提高的现象。
在压力加工过程中，靠拉力作用使金属产生变形的是（）。
低碳钢、变形销合金等塑性良好的金属适合于各种塑性加工。
由于铣削过程中形成切屑时的塑性变形，以及已加工表面和过渡表面的塑性变形，金属产生（），这就使切削阻力增大，，加快刀具磨损，甚至产生崩刃。
金属在冷加工变形中，金属变形抗力指标，随变形程度的增加而（）；金属的塑性指标，随变形程度的增加而（）。
塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形(永久变形)而不破坏的能力。
在机械加工过程中，切削力的作用使工件表面受到强烈的塑性变形，尤其是切削刀具对已加工表面的挤压和磨擦，使表层产生伸长塑性变形，表面趋向增大，但受里层的限制，产生了（）。
在金属的塑性变形过程中，不管是冷变形还是热变形，均存在加工硬化现象。
金属压力加工过程的实质是利用金属的（），对金属施加一定的外力，使其产生塑性变形。
压力加工是利用金属产生塑性变形获得零件或毛坯的一种方法。在塑性变形的过程中，理论上认为金属只产生形状的变化而其体积是不变的。
低碳钢、变形铝合金等塑性良好的金属适合于各种塑性加工。
热加工性能是指金属材料在加热状态下受压力加工产生塑性变形的能力。
加工过程中的塑性变形大部分集中于（）变形区。
金属在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，其强度、硬度提高，塑性、韧性降低的现象称为加工硬化。加工硬化一旦产生就不可改善。
金属冷加工变形中,随（)增加,金属的变形抗力指标升高,而塑性指标降低。
金属在冷加工变形中，金属变形抗力指标，随变形程度的增加而；金属的塑性指标，随变形程度的增加而。（）
金属在外力的作用下发生的变形过程，可分为弹性变形和塑性变形两个阶段。（)
由于铣削过程中形成切屑时的塑性变形，以及已加工表面和过渡表面的塑性变形，金属产生（），这就使切削阻力增大，加快刀具磨损，甚至产生崩刀
