金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。
压铸件表面有表面层，由于快速冷却而晶粒细小、组织致密。（）
压铸过程中，如果模温高，则使铸件冷却缓慢而晶粒粗大，容易导致坯件出现下列问题（）
（）是指热轧过程中通过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制，使热塑性变形与固态相变结合，以获得细小的晶粒组织，使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。
压铸件表面约有0.8~1.2mm的表面层由于快速冷却而晶粒细小、组织致密。（）
采用（）可以提高铸件尺寸，逐渐精度，大大改善表面粗糙度，且使逐渐更加致密，力学性能更高，加工余量减少，铸件质量减轻，劳动条件改善，生产率大大提高。
熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。
车间使用的划线平板，工作表面要求组织致密均匀，不允许有铸造缺陷。其铸件的浇注位置应使工作面（）。
采用金属型铸造比采用砂型（）获得细等轴晶的断面组织。
铸造生产中为了得到细晶粒的铸件，常采取的方法有哪些？
金属型使铸件冷却速度加快，铸件晶粒细，组织致密，从而提高了铸件力学性能。
铸造过程，铸件的组织与冷却速度有关，（）冷时铸件易出现白口组织。
轧后带钢冷却速度的大小决定了奥氏体组织相变的完成速度，以及相变后的组织和结构，加快冷却可以获得细而均匀的（）组织和弥散度较大的珠光体组织。
指出在铸造生产中细化金属铸件晶粒的途径。
具有登轴细晶粒组织的铸件，具有较高的强度和韧性。
铸造是将金属浇注到铸型的空腔中，待冷却后，以获得铸件的方法。
用金属型铸造生产的铸件质量好，但金属型制造费用高。因此，这种铸造方法主要用于生产（）合金中形状（）的铸件。
加快液态金属的冷却速度、变质处理及机械振动可以达到细化晶粒的目的。
铸造时，为得到细晶粒的铸件，常采取加快冷却速度、变质处理、振动等几种方法。
晶粒的大小对金属的力学性能影响很大，一般情况下，细晶粒比粗晶粒金属在常温下具有较高的（），故人们常用细化晶粒的方法改善金属的力学性能。
熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600℃～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚
压铸件表面有表面层，由于快速冷却而晶粒细小、组织致密。此题为判断题(对，错)。
12、离心铸造是将金属液浇入告诉旋转的铸型中，并在离心力的作用下充型凝固而获得铸件的一种方法，可获得组织致密、无铸造缺陷的高品质铸件。
金属型的表面喷刷涂料主要作用有调节铸件的冷却速度、保护金属型等作用。利用涂料层储气排气（）
