对于面接触的隔离开关、负荷开关,在接触表面宽度为50mm及以下时,以0.05mm×10mm的塞尺检查,其塞入深度不应超过()mm。
球阀组装后,工作密封和检修密封的止水面接触应严密,用()mm塞尺检查,不能塞入,否则应研磨处理。
用0.05mmX10mm的塞尺检查自动开关合闸时,动静触头的接触面积不应小于触头面积的()。
主柴油发电机调整垫片研配,用0.05mm塞尺检查间隙,其插入深度局部不能超过()mm。
组合机床总装之前,首先要进行部件的装配。其一般要求是:重要的固定连接面应紧密贴合,在用紧固前后均0.04mm的塞尺检测,应不能插入。特别重要的()面在紧固前用涂色法检验,保证接触面均匀。滑动导轨面除用涂色法检验外,还应用塞尺检验滑座与滑出导轨的结合间隙。滑座导轨与镶条的间隙须小于0.04mm。
当泵壳底部和轴承座结合面有油路通过时,结合面间的整块钢制调整垫片与泵壳及轴承之间的结合面,在压力油口周围应接触均匀,紧1/3螺栓后,用0.05mm塞尺检查各结合面均不得塞入,各结合面一般不允许再加其它垫片。 ( )
母线接触面应紧密,用O.05mm×10mm的塞尺检查,母线宽度在63mm及以上者不得塞入()mm。
母线与设备端子连接应平整紧密,用0.05×10mm的塞尺插入连接部位的缝隙,其插入的深度不得大于母线宽度的()。
滚动轴承与轴装配时,轴承内圈与轴肩应接触紧密,检测时可用0.05mm的塞尺,以塞不进为宜。()
用0.05mm310mm塞尺检查高压隔离开关的动静触头时,对于接触表面宽度为50mm及以下时,其塞入深度不应超过()。
检查牵引销与销座结合处斜面应密贴,局部间隙用0.05mm塞尺检查、塞入深度不大于(),销和槽底部间隙应不小于()。
球阀组装后,工作密封和检修密封的止水面接触应严密,用()mm塞尺检查,不能塞入,否则应研磨处理
艉轴与中间轴两法兰镗孔前对中时,外圆偏移和平面曲折值不大于0.05mm,两轴法兰接触紧密,用塞尺检查0.05mm塞尺插不进。
对接触线的平直度检查,用塞尺检查接触线与检测尺之间的间隙,期间隙不得大于()mm/m。
塔体采用法兰连接时,法兰面应保证75%紧密贴合(用0.3mm塞尺插入面积应小于全部贴合面的25%),边缘间隙最大不超过()。
隔离开关合闸后,用0.05mm厚的塞尺检查触头接触情况,对于线型接触的塞尺插入深度不超过4-6mm。
隔离开关触头接触紧密,用0.05mm×10mm塞尺检查,对于线接触应能塞进去。
设备组合面合缝间隙用0.05mm塞尺检查,不允许通过。允许有局部间隙,用0.10mm塞尺检查,深度不应超过组合面宽度的(),总长不应超过周长的20%。
装复发电机滑环刷架时,应接触紧密,用()mm塞尺检查各处均不能塞入。
当接触隔离开关的刀闸接触表面宽度为60mm及以上时,用0.05mm(×)10mm的塞尺检查时,其塞入深度不应超过6mm。
设备组合面应清洁无毛刺合缝间隙用()mm塞尺检查不能通过允许有局部间隙用0.10mm塞尺检查深度不超过组合宽度的1/3总长不应超过周长的20%。
隔离开关的导电部分的接触好坏,可用0.05mm×10mm的塞尺检查,对于接触面宽度为50mm及以下时,其塞入深度不应超过()
根据《通信电源设备安装工程验收规范》(YD5079-2005),母线与母线及母线与设备端子的连接,其搭接面应平整,接触紧密,用0.05×10mm的塞尺插入连接处的缝隙,其插入的深度不得大于母线宽度的1/5()
建造检验时,主机座与基座的垫块一般应以铸钢或铸铁材料制成,垫块与机座及基座间的接触情况应在机座螺栓未旋紧的情况下,用0.05mm塞尺插不进,色油检查25×25m㎡均布()点,接触面积大于()%