7/8″馈线的多次弯曲半径应符合以下要求:()
若弯曲变形过大,一次弯曲时也易产生裂纹。这时,可加大弯曲系数,分两次或多次弯曲,在首次弯曲时,应采用较大的弯曲半径。
1/2″跳线的单次弯曲半径应;多次弯曲半径应。()
弯曲时,弯曲半径越大,则材料的变形().
弯曲时,材料在不发生破坏的情况下,所能弯曲的最小半径,称为()弯曲半径。
材料的弯曲半径越小,说明弯曲性能()。
展开下料时,()法是先将弯曲点一一求出,在管子上同时划出所有弯曲点的位置和弯点下料长度。
在相对弯曲半径(R/δ)相同的条件下,弯曲角越大,材料外层受拉伸的程度越小,最小弯曲半径可以()。
塑性好的材料,弯曲半径可以()一些;塑性差的材料,弯曲半径要()一些。
若弯曲件达到相对弯曲半径大于材料允许的极限相对弯曲半径时,则凸模的圆角半径一般就()工件的圆角半径。
弯曲件的内圆角半径不能()材料许可的最小弯曲半径。
弯曲件形状应尽量(),弯曲半径不能小于材料允许的最小弯曲半径。
当工件弯曲半径小于最小弯曲半径时,对冷作硬化现象严重的材料可采用()工序。
冷弯往往不能一次成型,常温下多次滚压会是材料机械性能恶化,所以当滚弯成形的弯曲半径()时,应采取加热滚弯。(注:t代表板厚)
弯曲模凸模圆角半径等于制件外侧的圆角半径,但不能大于材料的最小弯曲半径。()
机械成形卷弯时,材料的相对弯曲半径是指弯曲半径R与钣料的()比,弯曲半径(R/δ)越大则回弹越大。
材料弯曲时,材料越宽越厚,则最小弯曲半径值应()。
当工件弯曲线与材料辗压纹路垂直时,材料不易(),可采用()的弯曲半径。
材料弯曲时,中性层的位置与()和弯曲半径有关。
塑性好的材料,弯曲半径可以小一些;塑性差的材料,弯曲半径要()一些。
弯曲时,弯曲半径R与材料厚度t之比称为相对弯曲半径。只有当相对弯曲半径R/t≤4时,中性层才会向内偏移。()
1/2″跳线的单次弯曲半径应;多次弯曲半径应。()
机械成形卷弯时,材料的相对弯曲半径是指弯曲半径R与饭料的比,弯曲半径(R/δ)越大则回弹越大()