深冷装置在设计范围内制冷量和轻烃收率（）。
分馏法原油稳定装置在温度、压力一定时，原油处理量越高，轻烃产量提高，而轻烃收率与原油处理量（）。
浅冷装置工艺操作中，原料气中（）组分含量越高，在同样的操作条件下，轻烃回收率越高。
可以提高焦化装置液体收率的优化是（）。
分馏法原油稳定装置当原油组分不变时，在一定的温度压力下，原油分馏出的气量也是固定的，轻烃收率与原油处理量的关系是原油处理量（）。
轻烃回收装置使用的汽提方法是直接蒸汽汽提。
引进负压原油稳定装置中，稳定压力的适当降低，对于轻烃产品收率的影响是（）。
分馏法原油稳定装置在温度、压力一定时，原油中轻组分含量越高，轻烃产量提高，而轻烃收率（）。
在深冷装置工艺操作中，（）可以提高膨胀机的压差，增加低温位的冷量，提高换热效果，最终提高乙烷收率。
负压原油稳定装置工艺操作中，当稳定塔的压力和温度一定时，产品收率取决于原油的组成，原油中轻烃组分（）。
深冷装置的轻烃产品比其他，如原油稳定、浅冷装置的产品更具特点，在其轻烃产品的储存、输送及生产过程中，尤其要注意防止（）的产生。
天然气轻烃回收地面工艺流程的基本操作单元有常温高压分离器、（）、浅冷分离器、深冷分离器。
深冷加工后，轻烃的主要组分是（）的碳氢化合物，其中含少量的戊烷和已烷。
轻烃回收装置通过（）的方法处理原料瓦斯气。
深冷装置空冷器（）冷却温度过低有可能导致三相分离器D0103液位过高，造成轻烃损失。
林德公司双级膨胀深冷装置乙烷的回收率不小于（）%。
轻烃回收装置既提高经济效益，又改善了环境。
深冷装置废液罐蒸发器中，冷凝被蒸发的方法是（）
轻烃回收装置通过（）的方法回收液态烃。
深冷装置轻烃主要组分是C2~C4的碳氢化合物，其中含少量的（）
分馏法原油稳定装置提高进料温度能改变进料的汽化率，从而轻烃收率（）。
深冷装置轻烃主要组分是（）的碳氢化合物，其中含少量的戊烷和已烷。
浅冷装置的轻烃回收率通常是指每（）天然气回收的轻烃量。
重接触塔进料物流的合理分布，使重接触塔能够保证良好的浓度梯度，对提高轻烃收率有很大帮助（）
