钢带在卷取前的冷却方式是(),可以使钢材得到细小的()组织和分散的()组织,以提高板材的综合机械性能。
钢材加热达到奥氏体化以后,以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫()。
()是在钢材终轧后利用轧件冷却速度的不同来控制钢材的组织和性能。
根据冷却速度和断面组织的转变过程可将钢筋轧后余热处理过程分为()阶段。
对钢轨进行淬火处理可以提高钢材强度,改善钢材的机械性能。
在高速线材控制冷却过程中,二次冷却的目的是控制钢材相变时的(),以保证获得要求的相变组织和性能。
轧后的钢材堆积起来,让其在空气中自然缓慢冷却,叫做()。
钢轧成材后,有的进行水冷,有的进行慢冷,说明轧后冷却对钢材的性能没有影响。
钢材轧后冷却的意义?
钢材的热处理是指对钢材进行加热、保温、冷却使其内部组织发生变化,获得所需要的组织与性能的一种工艺方法。
热轧产品的精整是钢材轧后的切断()等。
控制轧制和控制冷却技术的优点主要可归纳为提高钢材的综合力学性能、简化()和降低()。
钢材轧制的两大任务是指精确成型和改善()性能。
热轧钢材轧后冷却的目的()。
控制冷却是控制轧制后钢材的冷却速度,达到改善钢材()的新工艺。
轧后带钢冷却速度的大小决定了奥氏体组织相变的完成速度,以及相变后的组织和结构,加快冷却可以获得细而均匀的()组织和弥散度较大的珠光体组织。
精整包括轧后的钢材冷却,(),矫直,酸洗,清理,分级,涂色,包装一直到交成品库为止的全部操作过程。
原料的()和内部组织是影响轧制钢材性能的重要因素。
控制冷却是控制轧后钢材的()达到改善钢材组织和性能的目的。
钢材在冷却过程中不仅要求对冷却速度的控制,而且还要力求冷却均匀。
轧后钢材堆集起来,让其自然冷却的方法叫缓冷。
由于正火将钢材加热到完全奥氏体化状态,使钢材中原始组织的缺陷基本消除,然后再控制以适当的冷却速度,所以正火得到以()为主的组织。
利用钢材局部加热和冷却时产生的热塑压缩变形达到成形目的的工艺是什么()。
棒材生产中控制冷却主要体现在钢材的轧后()。