电火花加工过程中电极是没有损耗的。
在数控电火花线切割加工过程中工作液循环系统的作用是冷却电极丝和工件，排除电蚀产物等，保证火花放电持续进行。
在电火花线切割加工中，在保持一定的表面粗糙度前提下，单位时间内电极丝中心线在工件上切割的面积总和称为切割速度，其单位为（）。
（）又称为电离通道或等离子通道，在电火花加工中当介质击穿后电极间形成的导电的等离子体通道。
在电火花加工过程中，若以工件为阴极而工具为阳极，则称为正极性加工。
在电火花穿孔加工中，由于放电间隙的存在，工具电极的尺寸应（）被加工孔的尺寸。
电火花加工中，常用的工具电极材料是：（）
线切割加工过程中，当工件与电极丝全接触时，工件与电极丝产生火花放电。
电火花常用石墨作电极，因为石墨的加工稳定性较好，电极损耗较小，但其机械加工性能较差。
冲模电火花加工时，由粗规准到精规准加工的过程中，冲油压力应（），当电极穿透工件时，冲油压力反而要（）。
在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在，工具电极的尺寸应（）被加工孔尺寸。
在电火花穿孔加工中由于放电间隙的存在，工具电极的尺寸应（）被加工孔尺寸。
在电火花线切割加工过程中，下列参数中属于不稳定的参数是（）。
电火花加工由于加工过程中工具电极和工件没有直接接触，所以加工过程中不存在宏观切削力。
在电火花加工中，（）电极在加工过程中相对稳定，生产率高，损耗小，但机加工性能差，磨削加工困难，价格较贵。
在电火花加工过程中，提高脉冲频率会降低生产率。
电火花加工过程中应严禁触碰工件及工具电极，防止触电。
通过对电火花加工电极材料性能分析可知，（）是由于加工稳定性较差而不是常用电极材料的。
电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间存在的状态有（）
电火花线切割加工过程中，电极丝的进给速度是由材料的蚀除速度和极间放电状况的好坏决定的。（）能自动调节电极丝的进给速度，使电极丝根据工件的蚀除速度和极间放电状态进给或后退，保证加工顺利进行。
在电火花加工过程中，工具电极和工件都受到电腐蚀的作用，但腐蚀的速度却不一样，这种现象称为()。
在电火花线切割加工过程中，下列参数中属于不稳定的参数是（)。
4、电火花加工是指在一定的介质中，通过工件和工具电极间的脉冲火花放电，使工件材料熔化、汽化而被去除或在工件表面进行材料沉积的加工方法。
目前在电火花加工型腔过程中的电极材料多采用紫铜和石墨两种。（)
