制作电缆头的热缩管件,温度达到110~120℃时收缩率为()。
在用热缩法制作终端电缆头时,每根线芯保留()mm半导体层,其余剥除。
电缆头的制作安装要求有()。
电缆热缩终端头制作时,剥切安装电缆鼻子的导线长度一般为端子孔深度+()mm
制作电缆热缩终端头时,加热热缩绝缘管的起始部位和方向,应由()收缩。
冷缩式电缆终端头制作步骤有()。
交联电缆热缩型终端头制作中,用于改善电场分布的是()
6~10kV交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头的制作程序,首先校直电缆末端并固定之,对户外终端由末端量取()mm,在量取处刻一环形刀痕。
工艺标准库中要求,电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯要求颜色统一,缠绕()热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成,电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内;电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。
制作热缩电缆终端头时,加热热缩材料的起始部位和方问,应()。
热缩电缆头动火制作时,火焰枪()应密封良好
热缩电缆头的适应性广,可以用于室内、外,可用于各种电缆,可用于各种环境条件及狭小的空间。
在制作IFL电缆时,必须在电缆接头上使用热缩套管的主要原因是()
热缩电缆头的热缩材料收缩温度一般为()度和()度
电缆头的制作对人员有何要求?
热缩型3~15kV电缆终端头制作完成后,需经()倍直流耐压试验合格后,方可投入运行。
电缆终端头的制作方法有()
热缩电缆头制作需动火时应开具(),落实动火安全责任和措施。
热缩法制作电缆头时,加热温度应控制在200℃以上()。
10kV热缩式电力电缆终端头制作铜屏蔽层剥切时应用φ()mm镀锡铜绑线扎紧或用恒力弹簧固定()
制作35kV热缩式电缆终端固定三相,应保证相间接线端子之间距离满足户内大于等于()mm()
10kV热缩式电力电缆中间接头制作压接连接管后,在连接管上半搭盖绕包半导电带,两端与内半导电屏蔽层必须紧密搭接()
1kV及以下热缩式电力电缆终端制作,外护套剥除应分次进行()
1kV及以下热缩式电缆中间接头制作导体连接管压接后,连接管表面的棱角和毛刺必须用()打磨光洁,并将金属粉末清洁干净。