在有()存在的条件下,使重质油受热后通过裂化反应转化为轻质油的加工工艺为加氢裂化。
随着加氢深度的提高,脱硫率提高,蜡的颜色变好。石蜡加氢精制工艺过程中,工艺条件对加氢蜡质量影响最大的是(),所以高压、低空速就能大幅度提高产品质量。
石蜡加氢精制工艺过程中,工艺条件对加氢蜡质量影响最大的是氢分压,所以()就能大幅度提高产品质量。
石蜡加氢精制的目的,是在不改变石蜡质量的主要指标情况下,降低稠环芳烃、着色物质和不稳定物质的含量,脱除()等杂质,以改进颜色、气味和安定性,满足用户的要求。
石蜡加氢精制的目的,是在不改变石蜡质量的主要指标情况下,降低稠环芳烃、()和不稳定物质的含量,脱除硫、氧、氮等杂质,以改进颜色、气味和安定性,满足用户的要求。
加氢精制是指在一定的温度、压力和有氢气存在的条件下,原料油通过反应器内催化剂床层,使其中所含的硫、氮、氧等非烃类化合物转化成易于除去的硫化氢、氨和水的过程。()
石蜡加氢精制的目的,是在不改变石蜡质量的主要指标情况下,降低()、着色物质和不稳定物质的含量,脱除硫、氧、氮等杂质,以改进颜色、气味和和安定性,满足用户的要求。
石蜡加氢精制的目的,是在不改变石蜡质量的主要指标情况下,降低稠环芳烃、着色物质和不稳定物质的含量,脱除硫、氧、氮等杂质,以改进颜色、气味和(),满足用户的要求。
石蜡加氢精制催化剂所用活性金属组分和担体,基本类似于油品石蜡加氢精制催化剂,其不同之处,就是对催化剂的理化指标有一定的要求,如活性()含量较高,孔径较大等。
石蜡加氢精制的目的,是在不改变石蜡质量的主要指标情况下,降低稠环芳烃、着色物质和()的含量,脱除硫、氧、氮等杂质,以改进颜色、气味和安定性,满足用户的要求。
石蜡加氢精制工艺过程属于滴流床液相反应,所以氢蜡比可以很低,一般在200以下,空速也比较低,通常为()h。
在有催化剂和氢气存在的条件下,使重质油受热后通过裂化反应转化为轻质油的加工工艺为()。
石蜡加氢精制工艺的特点是要求反应条件()而能达到深度加氢精制。
加氢精制比重整复杂一些,因为原料多样,要求不同。例如石蜡加氢精制要求深度精制,但不能有()反应,否则会使含油量升高。
发酵工程制药工艺通常分为两个阶段:()和()。前者是指菌种在一定培养条件下生长繁殖,合成产物的过程,包括()的选择及预处理、微生物()的选育及扩大培养、()选择及工艺条件控制等;后者是指利用物理、化学方法,对发酵液中的产物进行提取和精制的过程。
在有催化剂和氢气存在的条件下,使重质油受热后通过()转化为轻质油的加工工艺为加氢裂化。
石蜡加氢精制工艺过程属于滴流床()反应,所以氢蜡比可以很低,一般在200以下,空速也比较低,通常为0.5~1.0h。
反应条件温和是因为石蜡加氢精制过程中不允许出现()键的裂解和烃类异构化反应,以防止蜡中含油量回升和主要质量指标变化。
石蜡加氢精制的目的,是在不改变石蜡质量的主要指标情况下,降低稠环芳烃、着色物质和不稳定物质的含量,脱除()等杂质,以改进颜色、气味和安定性,满足拥护的要求。
石蜡加氢精制化学反应中应避免的是()
石蜡加氢精制催化剂所用活性金属组分和担体,基本类似于油品石蜡加氢精制催化剂,其不同之处,就是对催化剂的理化指标有一定的要求,如活性金属组分含量较高,孔径较()等。
石蜡加氢精制的目的,是在不改变石蜡质量的主要指标情况下,降低()的含量,脱除硫、氧、氮等杂质,以改进颜色、气味和安定性,满足拥护的要求。
石蜡加氢精制是在一定的温度,压力和氢气存在下,原料蜡通过()床层,使其中所含的()等非烃类化合物转化成易于除去的().
氢油比是在加氢工艺过程中()标准状况下氢气和原料油的体积之比。