变压器到货验收阶段，冷却器的验收标准（）。

A . 套管爬距应依据最新版污区分布图进行外绝缘配置 B . 户内非密封设备外绝缘与户外设备外绝缘的防污闪配置级差不宜大于一级 C . 中性点不接地系统的设备外绝缘配置至少应比中性点接地系统配置高一级，直至达到e级污秽等级的配置要求 D . 中性点不接地系统的设备外绝缘配置至少应比中性点接地系统配置低一级，直至达到e级污秽等级的配置要求

A . 外形尺寸图 B . 附件外形尺寸图 C . 上节油箱起吊图 D . 套管安装图

A . 继电器上的箭头标志应指向储油柜 B . 无渗漏，无气体 C . 芯体绑扎线应拆除 D . 油位观察窗挡板应打开

A . 测量每一绕组对地及其余绕组间15s、60s及10min的绝缘电阻值，并记录测量温度 B . 测量每一绕组对地及其余绕组间15s、60s及20min的绝缘电阻值，并记录测量温度 C . 计算标准温度下的1min绝缘电阻值不应小于5000MΩ，吸收比（R60/R15）不应小于1.3或极化指数（R600/R60）不应小于1.5（10℃～40℃时） D . R60大于10000MΩ时，极化指数可不做考核要求

A . 起吊重量 B . 起吊高度 C . 吊索、吊点布置方式 D . 吊索长度

A . 无变形、渗漏 B . 外接管路清洁、无锈蚀 C . 流向标志正确 D . 安装位置偏差符合要求

A . 变压器出厂例行试验报告 B . 变压器型式试验和特殊试验报告 C . 组部件说明书、试验报告 D . 新油无腐蚀性硫、结构簇、糠醛及油中颗粒度报告

A . 运输情况检查 B . 包装 C . 外观 D . 货物清点

A . 110kV及以下互感器推荐卧倒运输，220kV及以上互感器必须满足直立安放运输的要求 B . 运输时110（66）kV产品每批次超过10台时，每车装10g振动子2个，低于10台时每车装10g振动子1个 C . 220kV产品每台安装10g振动子1个，330kV及以上每台安装带时标的三维冲撞记录仪 D . 到达目的地后检查振动记录装置的记录，若记录数值超过3g一次或3g振动子落下，则产品应返厂解体检查

A . 油化试验 B . 抽样试验 C . 随机取样 D . 每罐取样

A . A.根据各单位变压器中性点绝缘水平和过电压水平校核后确定的数值进行验收 B . B.棒间隙可用直径14mm或16mm的圆钢，棒间隙水平布置，端部为半球形，表面加工细致无毛刺并镀锌，尾部应留有15-20mm螺扣，用于调节间隙距离 C . C.在安装棒间隙时，应考虑与周围接地物体的距离大于1m，接地棒长度应不小于0.5m，离地面距离应≥2m D . D.对于110kV变压器，当中性点绝缘的冲击耐受电压不大于185kV时，还应在间隙旁并联金属氧化物避雷器，间隙距离及避雷器参数配合应进行校核，间隙、避雷器应同时配合保证工频和操作过电压都能防护

A . 磁屏蔽安装规整，固定牢靠、绝缘良好；相应支持或悬挂件的焊接良好 B . 厚度偏差为±0.2mm C . 电屏蔽注意焊接质量 D . 厚度偏差为±0.5mm

A . 正确 B . 错误

A . 运检部 B . 安质部 C . 物资部门 D . 调控中心

A . 外形尺寸应符合标准 B . 铭牌参数齐全、正确 C . 安装在便于查看的位置上 D . 铭牌材质应为防锈材料，无锈蚀

A . 户外变压器的瓦斯继电器（本体、有载开关）、油流速动继电器、温度计均应装设防雨罩 B . 继电器本体及二次电缆进线50mm应被遮蔽 C . 90°向下雨水不能直淋 D . 45°向下雨水不能直淋

A . 应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位 B . 升降操作应协调 C . 各点受力均匀 D . 及时垫好垫块

A . 1.1 B . 1.2 C . 1.3 D . 1.4

A . 装有滚轮的变压器，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定 B . 设备基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合 C . 卸车地点土质必须坚实 D . 变压器禁止装有滚轮

A . A、物资管理 B . B、农电管理 C . D、生产管理

A . 套管 B . 组部件、备件 C . 并联电阻箱 D . 阻尼电阻箱

是 否