车削用量的选择原则是:粗车时,一般(),最后确定一个合适的切削速度v。
粗加工时,为了提高生产效率,选用切削用量时,应首先选择较大的()。
粗车和精车时选择切削用量的顺序有何不同?
切削用量的选择原则,粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本()
精车时切削用量的选择原则是()。
切削用量三要素指的是什么?粗车和精车时如何选择
粗车时,选择切削用量的顺序是;切削速度,进给量,背吃刀量.
在传统加工中,从刀具的耐用度方面考虑,在选择粗加工切削用量时,首先应尽可能大的选择(),从而提高切削效率
粗车时的切削用量如何选择?
粗加工时选择切削用量应选择较大的()才能提高效率。
粗车时,为了提高生产效率,应如何选择切削用量?
背吃刀量或进给量增大,均使切削力增大,但背吃刀量的影响大,所以生产中选择切削用量时应优先选取尽量大的进给量。
粗车时,应选择较大的背吃刀量ap和进给量f所以选择切削速度Vc要()。
正确选择切削用量对保证加工质量、提高生产率和降低刀具的消耗等有重要意义。
精车时的切削用量,一般是以()为主
粗车时,一般(),最后确定一个合适的切削速度V,就是车削用量的选择原则。
粗车、半精车、精车时切削用量与切削速度有什么不同?
粗车时的切削用量,一般是以提高生产率为主,考虑经济性和加工成本.
粗车时,切削速度的增大,主要受()限制。
对工件表层有硬皮的铸件或锻件粗车时,切削深度的选择应采用()。
40.粗车时,一般,最后确定一个合适的切削速度v,就是车削的用量的选择原则
切削用量的选择原则,在粗加工时,以生产效率作为主要选择依据()
1、粗车时,选择切削用量的顺序是:切削速度-进给量-背吃刀量。
车内轮廓切削用量应比车外轮廓切削用量大一些,以提高切削效率。()