铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。
只适合浇注非铁合金铸件的特种铸造方法是（）。
压室选用不必考虑压射比压和压室的充满度。（）
抬型力与铸件质量成正比，与造型位置无关。
压射比压指的是在（）刚结束时，压射冲头作用于压室中的（）的单位面积上的力。
从安全性出发，锁模力需在胀型力的基础上，增加一个（）系数。
胀型力
压铸过程中，初始阶段压射比压通过金属液传给压铸模，此时的胀模力最大。（）
浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此，浇注温度越高越好。
要求压射比压大时应选用较大直径的压室，要求压射比压小时应选用较小直径的压室。（）
一个长方形平板实心铸件，在不同的浇注位置的抬型力是一样的。
合金浇注温度应结合铸件的（）、铸件的结构复杂程度和壁厚查表确定。
压力是使铸件获得（）和（）的重要因素，在压铸生产中，压力的表示形式有压射力和比压两种。
压铸时压射缸内液压推动压射冲头前进的速度成为（）；熔融合金在压力作用下，通过内浇口导入型腔的线速度称为（）。
压铸某合金的计算压射比压为50MPa，铸件、浇注、排溢系统在分型面上投影面积为8600mm2，不考虑压力损失，则胀模力为300KN。（）
抬型力的大小与铸件浇注位置（）。
同样的砂型，浇注不同的合金，产生的抬型力是不同的。
型芯对压铸件的包紧力与铸件包紧型芯的（）有关，还与浇注合金的（）有关。
压射比压
压铸压力有压射力和胀型力。（）
内浇口速度是与压射比压密切相关的一个重要工艺参数。（）
当合金的浇注温度过低时，铸件易产生的缺陷是（）
压铸过程中，初始阶段压射比压通过金属液传给压铸模，此时的胀模力最大。此题为判断题(对，错)。
