在精馏塔中段设置中段回流,可以使塔内各部分汽液相负荷趋于均匀。
催化分馏塔底油浆回流可以使塔中、上部的负荷()。
分馏二中段回流的作用是回收高温位能量,并使分馏塔内气液相负荷均匀,调节轻柴油凝固点。
DA-501塔内气相负荷过大,应()塔底温度适当加大回流量,提高精馏效果。
采用预闪蒸流程,处理轻质原油时可以降低常压塔的负荷。
随中段回流取出回流热的多少不同,塔内最大蒸汽负荷可能仍在第一层塔板下,也可能在()附近.
由于操作条件不适当,两个中段回流油量和吸收油量过大或反应深度大造成富气过多,使吸收塔内气液相负荷过大,引起吸收塔()。
如果乙苯精馏塔中二乙苯含量高,可以提高塔温度或者降低回流。()
塔顶循环回流可以降低塔顶的气相负荷。
脱丙烷塔循环建立中,投用塔底重沸器以后注意升温速度,是因为此时回流还没有建立,塔板上没有液相,塔内气相速度很快,容易造成()现象。
精馏操作中,在进料状态稳定的情况下,塔内气相负荷的大小是通过调整回流比大小来实现的。
常压蒸馏产品发生馏分后部重现象时,应()本侧线油的馏出量,使回到下层去的内回流加大,温度降低。
开车时塔建立回流后回流罐液面低,实际是塔内汽相负荷大,必须增加回流,使液相增加。
在没有中段回流的条件下,塔内汽液相负荷沿进料口向上,逐渐增大。(基础理论知识)
中段回流取热量,可以其上段汽液相负荷()。
减压蒸馏是利用降低压力从而降低液体()的原理,将常压渣油在减压塔内进行分馏。
塔板水平度若不能达到要求,则会造成板面上的液层高度不均匀,使塔内上升的气相易从液层()穿过,使气液两相在塔板上不能达到预期的传热和传质要求,使塔板效率降低。
常压蒸馏产品发生馏分后部重现象时,应()本侧线油馏出量,使回到下层去的内回流加大,温度降低。
提高常压塔中段回流,其他条件不变,塔顶压力()。
在没有中段回流的条件下,塔内汽液相负荷沿进料口向上,逐渐增大。()
塔板水平度若不能达到要求,则会造成板面上的液层高度不均匀,使塔内上升的气相易从液层高度()穿过,使气液两相在塔板上不能达到预期的传热和传质要求,使塔板效率降低。
在二元系精馏塔内,回流比增大时,塔内气液混合物温度靠近气体一方,气体温降大,气相中低沸点组分浓度提高。()
安装好的软横跨未加负荷前,上部固定绳—般应有()mm的负弛度。
在三塔精馏系统过程,降低甲醇精馏加压塔的液位,可以降低常压塔提馏段的回流比。()