铸件的浇注温度对铸件质量影响很大。工艺上一般希望浇注温度尽可能高一些。
用纵向磨削法磨削外圆时，工件宜采取较高的转速。
浇注温度过高，会使铸件（）的可能性增加。
对于厚壁或内部质量要求较高的压铸件，应选择较高的充填速度。（）
金属铸造性能主要包括金属的流动性和收缩。影响收缩的因素有（），浇注温度，铸件条件和铸件结构。
浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此，浇注温度越高越好。
铸件浇注温度的高低，对铸件质量影响很大，浇注温度过高，会使铸件缩孔增大及（）等。
浇注温度过高，铸件会产生（）
浇注温度过高时，铸件会产生（）
简述浇注温度过高于过低对铸件质量的影响。
液态金属浇注温度过高，容易使铸件产生的缺陷是（）
工作压力高，环境温度高，运动速度慢时，宜采用粘度较高的液压油。
结晶操作时，在操作温度较高的情况下，为减少传质（扩散）阻力，可以采取（）。
合金浇注温度应结合铸件的（）、铸件的结构复杂程度和壁厚查表确定。
对再生温度较高的催化裂化装置，宜选用（）好催化剂。
薄壁铸件宜用高温浇注以防浇注不足。
（）铸件宜采用较高的浇注温度。
工作压力较高的系统和环境温度较高的场合宜选用（）的液压油。
对于中速、中载和温度较高的滑动轴承宜选用（）做轴瓦或轴衬材料。
致密性要求较高的中小型厚壁铸件宜采用（）浇注系统。
选择浇注温度时，应尽可能选择较高的温度浇注。（）
铸件中出现夹砂，与浇注温度过高无关。
当合金的浇注温度过低时，铸件易产生的缺陷是（）
挥发性成分含量较高的方剂宜采取的提取方法为蒸馏法。（）
