炉原料粒度对高炉冶炼有什么影响?
焦炭粒度大于()称冶金焦,用于高炉冶炼。
硅铁冶炼对焦炭有哪些要求?
高炉冶炼对焦炭粒度上限没有要求。
焦炭粒度大于()叫冶金焦,可用于高炉冶炼。
高炉冶炼对焦炭的质量要求是含碳量要高、()要高、粒度要均匀。
硅铁冶炼中炉料中Al2O3有()被还原进入合金。
硅铁冶炼中炉料中P2O5有()被还原进入合金。
炉料的物理性质对炉料的分布有影响,其中以()和粒度最重要。
焦炭粒度大于()叫冶金焦,用于冶炼铁。
炉料的粒度影响矿石的还原速度。
配合煤的细度和粒度组成均能影响焦炭的质量。
焦炭应比矿石的平均粒度大3~5倍。
原料中的粉末对炉况影响很大,所以入炉原料粒度越大越好。()
高炉冶炼对焦炭粒度的上限无要求。()
25000KVA电炉硅铁冶炼对焦炭粒度的要求是()㎜
球团矿具有()高,有害元素少,粒度组成均匀,()强度高,在合理炉料结构下对高炉冶炼是十分有利的。
铁矿石中的粒度对高炉冶炼影响很大,一般规定()的矿石不能入炉。
硅铁冶炼中炉料中()有80%被还原进入合金。
焊接热影响区的晶粒度对相变有很大影响,又直接影响到焊头的()和韧性。
硅铁冶炼对焦炭中固定含碳量的要求是()
炉料粒度小于5mm比例增大时,入炉易于还原,对生产有利。
金属的晶粒度大小对金属的性能影响很大,通常我们希望钢铁材料的晶粒越细越好。()