采煤机检修后马达应做()试验,在进行以上各试验时,观察外泄漏、噪声、振动及温升,不得有异常现象。
《神华集团公司煤炭安装回撤单位本质安全管理考核评分标准》采煤机安装规定,采煤机各部()畅通、内外喷雾系统工作压力正常。
采煤机检修后主油泵应做超载试验:在公称转速和最大排量下,逐渐加载到最高输出压力或额定压力的()%,运转1分钟以上,不得有异常现象。
成套配电装置空载运行(),无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用。
MG150系列采煤机调速系统由手把、调速套、反馈杆、伺服阀、推动油缸和()组成。
采煤机检修后空转试运转,首先应该合上截割部()手把。
采煤机检修后马达应做()试验:在额定转速和最大排量下,逐渐加载到最高输入压力的125%,运转1分钟以上,不得有异常现象。
采煤机检修后主油泵应做满载试验:在公称转速和最大排量下,逐渐加载到最高输出压力或额定压力的125%,运转1分钟以上,不得有异常现象。()
采煤机检修后主油泵应做跑合试验、空载试验、超载试验,在进行以上各试验时,观察外泄漏、噪声、振动及温升,不得有异常现象。()
采煤机、掘进机必须安装内、外喷雾装臵。采煤机割煤时必须喷雾降尘,内喷雾动压不得低于2Mpa,外喷雾动压不得低于()。掘进机作业时,内喷雾动压不得低于3Mpa,外喷雾动压不得低于;否则,必须使用喷雾加压泵站。
《神华集团公司煤炭安装回撤单位本质安全管理考核评分标准》采煤机安装规定,采煤机加注的()符合要求,无滴漏现象。
采煤机安装各部油路、冷却水路畅通、()系统工作压力正常。
采煤机应安装有效的()喷雾装置,无喷雾装置的采煤机不得工作。
采煤机检修后马达应做超载试验:在额定转速和最大排量下,逐渐加载到最高输入压力的125%,运转1分钟以上,不得有异常现象。()
采煤机检修后截割部加载试验:重新加油,进行2.5小时的连续加载试验,运转过程中,应无异常噪音和撞击声,无渗漏现象。最高油温不能大于100℃。()
采煤机检修后牵引部空运转试验是以最大牵引速度正反空运转各30分钟,要求操作灵活、运转平稳、无异常响声或强烈振动,各部分温升正常,所有油管接头和各接合面密封处无渗漏现象。()
采煤机检修后主油泵应做(),在进行以上各试验时,观察外泄漏、噪声、振动及温升,不得有异常现象。
采煤机安装加注的油质和油量符合要求,无()现象。
采煤机应安装有效的内外喷雾装置,无喷雾装置的采煤机不得工作。()
采煤机检修后截割部加载试验是重新加油,进行2.5小时的连续加载试验,运转过程中,应无异常噪音和撞击声,无渗漏现象。()油温不能大于100℃。
采煤机检修后牵引部空运转试验是以最大牵引速度()空运转各30分钟,要求操作灵活、运转平稳、无异常响声或强烈振动,各部分温升正常,所有油管接头和各接合面密封处无渗漏现象。
柴油机启动后应先空载运行,并检查机油压力及水泵供水是否正常;外观状况不得有漏油、漏水、漏气现象,所有零件固定牢固;排气管及呼吸器排烟正常,无异常响声。
变配电系统带电试运行应先进行()的空载试运行,运行无异常,再进行24~72h的负载试运行,正常后即可交付使用。
检修后的碎煤机在投入运行前,必须先人工盘车()转,确认无卡堵现象再空载试运()小时。