原料气系统气密保压试验通常泄漏率()合格。
下列表述中,()是水池气密性试验合格标准。
主工艺系统常温压力试验合格标准是24小时的泄漏量不超过()。
主工艺系统升温压力试验一般合格标准是12小时泄漏量不超过5%。()
除氧塔进行气密性试验时,每小时压降率小于等于()时,即认为严密合格。
安全阀一般至少每年检验一次,检验内容包括:清洗、研磨、零件更换、定压和气密试验。安全阀的定压值不得随意变更,其值最大不得超过容器的设计压力。69
主工艺系统常温压力试验一般合格标准是24小时泄漏量不超过5%。()
压力容器气密试验的要求:(),()或()的压力容器,必须进行气密性试验,其合格标准为()。
气密试验合格的标准为6小时内平均每小时降低压力()MPa,并用肥皂水涂擦密封点无明显气泡。
一般系统气密的合格标准为泄漏率不大于()。
对新建、扩建、改建或大修后的煤气设备,在投产前必须进行气密性试验,合格后方可投产,试验时间为4h,泄漏率每小时小于5%。
铁合金炉煤气设备的严密性试验合格标准是:试验()h,室内外管道每小时平均泄漏率不大于1%。
气密试验不合格就投料开车,一旦法兰连接处泄漏就会造成停车或意外事故。
在各压力等级下的气密静压试验中,降压速度每小时不大于()为合格。
下列表述中,( )是水池气密性试验合格标准。
SF6断路器及SF6全封闭组合电器年泄漏量小于标准的3%即为合格。
抽真空气密静压试验中,以每小时泄漏量100kPa(45mmHg)以下为合格。
装置抽真空气密静压试验中,以每小时泄漏量()以下为合格。
检查系统气密试验和泄漏量要符合规范标准,其内容是()。
分馏系统的气密性试验,是对整个系统进行()压力下的检查,在试压检漏合格后,应分别作保压试验,保压后应每小时检查记录一次,待12小时后残留率≥()为合格。
110(66)kV及以上电力电缆出厂验收进行金属套气密性试验时,在(0.4±0.05)Mpa的压力下,须经()(在工序中测)后无泄漏才合格
气密试验标准:在温度稳定的情况下,若压力在24小时内下降小于KPa,即为合格,否则应进行查漏处理()
《移动式压力容器安全技术监察规程》规定:移动式压力容器气密性试验合格标准为:保压足够时间,用皂水等检验液检查无泄漏。()
安全阀一般至少每半年检验一次,检验内容包括:清洗、研磨、零件更换、定压和气密试验。安全阀的定压值不得随意变更,其值最大不得超过容器的设计压力。()