卸氨压缩机是氨区重要设备，当卸液氨时抽取（）的氨气，经压缩机打到（），在压力作用下，液氨从槽车流到液氨储罐。
液氨槽车卸氨主要步骤有：液氨卸料压缩机启动前检查、吹管、（）、卸氨、软管拆卸。
启动电机时，运行人员应按电流表监视启动过程，如电流（），应立即停机。
机组启动过程中，当主再热汽温在10min内上升或下降（）℃时应立即停机。
输煤系统各设备启动电流应在（）秒内返回，否则应立即停机。
运行中的压缩机只要发出（），就应立即停机。
汽轮机启动过程中发生强烈振动时，应立即打闸停机。
离心泵启动电钮后（）秒钟内，若电流居高不下，应立即停机检查。
认真做好加注油记录、做到无油不启动、低油位及高油位不开车。
在一般离心泵启动前，检查泵轴承箱油位，应在油视镜（），无油视镜的应在油标上下刻线之间。
机侧汽温超过（）℃，应立即打闸停机，锅炉灭火，故障处理后再启动恢复。
当压缩机无油或油位太低时，会造成压缩机（）。
石油倾点测定仪在使用中突然停机后，如再让压缩机启动应等（）分钟后再开机。
因润滑油系统着火或油位低停机时，应立即启动高压启动油泵保证润滑油的供应。
空气压缩机试运转程序应先瞬时启动、即刻停机检查，确认无误，进行第二次启动，运行5min；第三次启动运行30min，无问题后可进入连续运行。
磨煤机启动时，（）秒无初转速应紧急停止，（）秒电流不返回正常值应紧急停止。
空气压缩机油位检测的最佳时机是：空气压缩机工作5分钟停机后20分钟内的时间为油位检验时间。
空气压缩机如发现漏水、漏气、漏电等应立即停机检查
采样机在运转的过程中，如有异常情况，应立即停机，然后进行（），查明原因后再启动。
机组油箱油位快速下降至最低允许油位且无法补油时应立即紧急打闸停机。
断路器严重漏油，油标管中已无油位时，应（）
船舶冷库制冷装置正常运行中，压缩机自动停机压力过高而启动压力正常，则应调节（）。
磨煤机启动后（）秒无初转数，应立即停止。
汽轮机启动中发生强烈振动，应立即打闸停机。（）
