液化石油气钢瓶、瓶嘴、护罩、角阀、衬圈、()等组成。
液化石油气钢瓶灌装的压力应在()之间。
液化石油气灌瓶间发生火灾时,要注意防止火势向站内的()蔓延。
石油化工企业液化石油气缓冲罐与灌瓶间的距离,不应小于()m。
液化石油气钢瓶阀座()在上封头上,用以装配瓶阀。
日装瓶数量超过()瓶的液化石油气储配站的灌瓶间、实瓶库应设自动灭火系统。
液化石油气钢瓶护罩与上封头采用()连接,即不可拆卸连接。
气相条件的变化对于液化气钢瓶的灌装没有影响。
液化气站半自动化灌装和机械化运瓶的灌瓶作业线上应设置()。
灌装后的液化石油气钢瓶,如果受到火焰的作用,角阀内的密封垫圈会很快溶化,失去密封作用,钢瓶内的气体会冲出,形成稳定的()。
液化石油气钢瓶是底座焊接在()上。
对开小型贮配站可以用汽车槽车直接灌装液化石油气钢瓶。
灌装液化气钢瓶时,灌装压力要高于空瓶压力的0.3Mpa以上。
液化石油气灌瓶间存放液化石油气瓶总数不应多于()。
灌装液化气钢瓶时,灌装压力要高于空瓶压力的03MPa以上。
液化石油气气相管和液相管是为接收槽车的液化气,灌装槽车或钢瓶液化气及进行倒罐作业而设置的。
液化石油气钢瓶灌装时,常规定不能超过某一数值,主要考虑到()。
液化气钢瓶的没有磕碰、划痕就可以灌装。
《液化石油气钢瓶定期检验与评定》(GB8334-2011)13.1.1规定,凡经检验合格的钢瓶,应在钢瓶上留下()、字迹清晰的检验标志。
对于小型储配站可以用汽车槽车直接灌装液化石油气钢瓶。()
液化石油气钢瓶的灌装或更换任何人员都可进行。()
液化石油气钢瓶灌装作业压力一般应大于()
液化石油气钢瓶的灌装或更换要到专业加气站由专业人员进行。()
灌装后的液化石油气钢瓶,如果受到火焰的作用,角阀内的密封垫圈会很快熔化,失去密封作用,使钢瓶内的气体冲出,形成稳定的()