从理论上讲，注塑普通塑料制品时，喷嘴温度比料筒末端（即出料口）温度（）。
在注塑成型中需控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前二种温度主要影响塑料的（）；而后一种温度主要是影响塑料的（）。
注塑模的主流道一般位于模具（），它与注塑机的喷嘴轴心线重合。
在注射成型中应控制合理的温度，即控制（）、喷嘴和模具温度。
模具主流道始端的球面半径（）注塑机的喷嘴头部的球面半径。
在注塑成型中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。
在注射成型中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。
在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和（）温度。
下列不属于注射成型中应控制合理温度的是（）。
注塑模具温度控制器作用是（）
在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、（）和模具温度。
在注塑工艺中，最重要的工艺参数是料温、喷嘴温度及模具温度。
注射成型机的合模系统的主要功能是（）。 ①保证模具的可靠闭合； ②实现模具的开、合模动作； ③顶出制品； ④实现模具的安全控制。
注射成型无定型塑料，料筒末端（喷嘴端）的控制温度t和塑料的粘流温度Tf、热分解温度Td之间的关系应为（）。
NETSTAL注塑机（OTTO模具）热流道保养标准要求：喷嘴尖安装扭矩限制为（）。
在注射成型中应控制合理的温度，即（）（）和（）。
成型所需的注射压力一般很难确定，因为它与（）、制品的形状尺寸、注射成型（）、注射成型（）、喷嘴及模具流道系统等诸因素有关。
HDPE注射成型时，较为合理的模具温度是（）
为使模具温度控制在一定的范围内，应采取冷却措施，使模具保持热平衡。（）
在注塑机的模具内部一般都开设有一些散热通道，模具温度可以通过控制流入这些通道的冷却介质的（）来控制。
注塑机喷嘴圆弧半径必须大于模具主流道衬套圆弧半径。
注射成型当模具温度要求在90℃以上时，通常仅设置加热装置对模具进行温度控制。
PP加工时料筒温度控制在210～220℃，喷嘴温度可比料筒最高温度低10～30℃，模具温度为40～90℃，注射压力通常为70～120MPa，通常PP制品热处理温度为()，时间 1～2h。
在注塑成型中需控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前二种温度主要影响塑料的（);而后一种温度主要是影响塑料的（)。
