隔板有缺口、裂纹等缺陷时可以进行补焊处理。()
吊钩上的缺陷()补焊。
当卸扣有裂纹、塑性变形、螺纹滑牙、销轴和扣体断面磨损达原尺寸()时不得使用。卸扣的缺陷不允许补焊。
起重吊钩产生裂缝等缺陷,()补焊重新使用。
汽包壁有缺陷补焊后热处理,须先恒温在300~350℃,保持3~4h后,再升温到回火处理温度,进行回火处理,这种恒温300~350℃时间3~4h是()。
补焊结构复杂刚性大,坡口深的容器缺陷时,可采用()焊条打底。
推力瓦块表面的()等局部性缺陷,可先剔除缺陷并将预计的补焊部位刮出新茬,再作局部补焊处理。
当卸扣有()时不得使用,卸扣上的缺陷不允许补焊。
补焊结构复杂、()大、坡口深的缺陷时,可采用()稍低的焊条打底。
补焊小型薄壁铸铁件的缺陷时,宜采用()
钢材表面缺陷可用砂轮修磨或补焊。
当油罐钢板缺陷深度或打磨深度超过()mm时,应进行补焊,并打磨平滑。
压力容器为什么要限制焊接缺陷返修补焊的次数?
受压元件的同一部位产生缺陷进行补焊时,补焊次数不得超过()次。
推力瓦乌金表面局部有()等缺陷时,可作局部挖削补焊修刮处理。
选择补焊的方法时()因素是缺陷的深浅。
不锈钢制焊接件,其焊缝或焊缝上的裂纹等缺陷,允许采用()、电弧焊进行补焊。
吊钩表面要光滑、不准有刻痕、裂缝锐角及毛刺,并不准对缺陷进行补焊。
当滑动轴承的轴瓦存在油间隙过大、乌金局部脱胎、裂纹及砂眼等缺陷时,可进行局部补焊。
当清除深度已达板厚的()时,如尚未清除缺陷则不应再进行下去,应该按工艺补焊完毕后再在另一面再进行清除,直至缺陷完全清除,然后补焊
主油泵推力瓦磨损严重,出现脱胎等缺陷应更换或重浇钨金,若磨损只引起推力间隙增大时,可采用堆焊钨金的方法进行处理。()
补焊主要消除铸件上的裂纹()缺陷
压力容器磁粉与渗透检测发现的不允许缺陷,应进行修磨及必要的补焊,并对该部位采用原检测方法重新检测,直至合格。()
对有缺陷的设备不进行超越需要的检修,既应修必修,修必修好()