在气割厚钢板时，为了防止割缝上缘熔化，可相对采用较弱些的火焰能率。
如果气割速度要快，可采用稍（）些的火焰能率。
气割操作时，割嘴的倾角主要取决于（）。
气割时发生的（）现象，一般是由于割嘴过热和氧化铁熔渣飞溅堵住割嘴所致。
切割件厚度越大，割嘴孔径越大，切割氧的压力也应随之加大。
当气割薄钢板时，预热火焰能率要（）。
气割大厚度工件时，切割速度要慢，割嘴要做（）摆动。
在气割厚钢板时，由于气割速度较慢，为了防止割缝上缘熔化，可相对采用较（）些的火焰能率。
使用氧、乙炔火焰气割，当割嘴堵塞回火时，应迅速先将（）气门关闭，再关闭（）气门。
气割时，割嘴后倾角应随钢板厚度的增加而（）。
如果气割速度要快，可采用稍大些的火焰能率，但割嘴应离割件表面远些，并保持一定的倾斜角度，防止气割中断。
在气焊气割工艺中，火焰能率的选择依据是（）。
在气割厚钢板接近完毕时，应（）割炬移动速度，割嘴向后倾斜10～15°，以保证气割质量。
气割薄钢板时，割嘴不能垂直于工件，需偏斜（）
在手工气割时，若割缝断面割纹粗糙，可加大火焰能率来排除。
火焰预热能率（）时，气割易中断，而且切割表面不整齐。
当气割薄钢板时，预热火焰能率要大。
气割氧的压力随着切割件的厚度和割嘴的孔径增大而增大。
氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与（）及割嘴与割件间表面距离等参数。
气割时，割嘴倾斜角的大小，主要根据（）而定。
气割时，割嘴与割件间的倾角主要根据（）决定。
焊件的导热性越差，气焊时所需的火焰能率就越大
钢管在正常气割时，不论割嘴移到何种位置，割嘴均应垂直于钢管的表面。
气焊时，焊嘴孔径越大，火焰能率也就越大。
