正火用来处理低碳钢和中碳钢及渗碳零件，使其组织细化，增加强度与韧性，减少内应力，改善切削性能。
为调整硬度，便于机械加工，低碳钢，中碳钢和低碳合金钢在锻造后可采用正火处理。
中碳钢的及中碳合金钢的锻件常采用（）来细化晶粒和消除内应力。
正火的目的是，处理低、中碳结构钢及渗碳钢，使组织细化，增加强度和韧性，减少内应力，改善切削性能。
对性能要求不高的低碳钢与中碳钢零件，正火可作为最终热处理。
低速柴油机曲轴如采用碳钢锻件制造，须进行正火处理，粗加工后退火处理，其目的是（）
在切削加T前心安排预先热处理，一般说来低碳钢采用（）。而高碳钢及合金钢正火硬度太高，必须采用退火。
对低碳钢进行正火处理，对高碳钢进行球化退火处理，对铸铁件进行退火处理，可改善材料的可加工性。
碳钢正火处理后将获得（）
顶锻压力应能挤出变形中的有害杂质，并使接头金属得到锻造、结合紧密，晶粒细化，性能提高。在低碳钢和低合金钢的连续驱动摩擦焊时，顶锻压力常选为摩擦压力的2～3倍内，即（）左右。
退火是用来处理低碳钢或中碳钢及渗碳钢，使晶粒细化，增加强度和韧性，减少内应力，改善切削性能的。
为了改善低碳钢的切削加工性，在切削前应进行正火处理
在切削加工前先排预先热处理，一般说来低碳钢采用正火，而高碳钢及合金钢正火硬度太高，必须采用退火。
低碳钢铸件正火处理，以获得均匀的铁索体加细片状珠光体组织。
（）是将钢件加热，保温后从炉中取出，随后在空气中冷却，适于对低碳钢进行细化处理
氮在低碳钢中是有害杂质，而在低合金钢中却能起提高强度、细化晶粒的作用。
为细化组织，提高机械性能，改善切削加工性，常对低碳钢零件进行（）处理。
低碳钢正火处理是为了（）
中碳钢大直径或形状复杂的零件可用正火处理代替（）。
正火能细化晶粒，改善低碳钢和低碳合金钢的（）性。
在碳钢中，（）的硬度、塑性适中，切削性能较好。若经正火处理，切削性能更能得到改善。
为了细化组织，提高力学性能，改善切削加工性，常对低碳钢零件进行（）处理。
在切削加工前安排预先热处理，一般说来低碳钢采用正火，而高碳钢及合金钢正火硬度太高，必须采用退火。()
对性能要求不高的中碳钢零件，可采用正火代替调质处理（）
