马氏体时效钢的特性是:模腔加工后可用简便的()进行硬化;时效处理的尺寸变化极小;材料的气孔缺陷很少;焊接性能优良;强度、()。
经过冷变形的金属强度、硬度升高,塑性、韧性下降的现象称为加工硬化,有可能产生加工硬化的压力加工方式有()
通过热处理可以提高材料的力学的性能,改善材料的加工性能,消除工件内应力。通常有:()等技术手段。
加工硬化是指金属经冷塑性变形后产生的塑性降低、强度和硬度提高的现象。
高锰钢材料在工作时其表面层组织发生加工硬化,硬度大为提高,因而具有很高的耐磨性。
对某些纯金属或用热处理不能提高强度的金属,可用加工硬化的方法来提高。
加工硬化既可以提高钢的强度。还可以提高钢的塑性。()
高性能高速钢通过改变高速钢的()来提高其切削性能,用于难加工材料的切削加工。
无机胶凝材料中的气硬性胶凝材料只能在()中硬化并保持或继续提高其强度。
铣削加工过程中,对加工面易硬化的材料时,为了提高铣刀的使用寿命,其后角应取较小值。
冷加工硬化,使钢材强度(),塑性和韧性(),所以普通钢结构中常用冷加工硬化来提高钢材强度。
加工硬化是强化金属(提高强度)的方法之一。
加工表面的冷作硬化是切削过程中表面层产生的塑性变形使晶体间产生()滑移,晶格扭曲,晶粒拉长、破碎及纤维化,使材料的强度和硬度提高。
加工硬化后的金属处于不稳定状态,虽然有转化为稳定状态的趋势,但在常温下由于()很微弱,而无法恢复到稳定状态,只有提高金属温度来增加原子的活动能量,才能促使这种过程完成。
加工硬化、固溶强化均使材料强度、硬度显著提高,塑性、韧性明显降低,故可认为它们有相同的强化机理。
用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度指标均(),硬度也(),塑性指标(),这种现象称为加工硬化。
加工硬化能提高已加工表面的硬度、强度和耐磨性,在某些零件中可改善使用性能。
金属在塑性变形过程中,随着变形程度的增加,其强度、硬度提高,塑性、韧性降低的现象称为加工硬化。加工硬化一旦产生就不可改善。
加工硬化可以提高工件疲劳强度
判断改错题 碳钢冷变形后因产生加工硬化而强度提高,但在热变形时因不产生加工硬化,故性能得不到改善。()
无机胶凝材料中的气硬性胶凝材料只能在空气中硬化并保持或继续提高其强度。()
工件表面在加工过程中产生强烈的塑性变形后,其强度、硬度都得到提高并达到一定深度层,这种现象称为冷作硬化()
碳钢冷变形后因加工硬化而强度提高,但在热变形时因不产生加工硬化,故性能得不到改善。()
锤击法可利用金属的冷加工硬化现象,进一步提高材料的强大和硬度。()