回转窑的托轮的调整方法有()。
水泥回转窑的托轮,找正标高时,应以()为准。
回转窑的支撑装置承受着窑的全部重量,还起着()作用。
回转窑托轮表面出现裂纹,轮辐断裂产生的原因包括()
水泥回转窑的托轮轴承的冷却水瓦,应试压,试验压力为1MPa.
调整托轮时,须保持轮带两边托轮中心线的总距离(),即要求托轮上、下两端顶丝的推进数和推出数完全(),以免使()提高或降低。
水泥厂普通回转窑,主要由筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、密封装置和()等部分组成。
托轮调的正确时,轮带的位置应()。
()是回转窑的重要组成部分。它承受着窑的全部质量,对窑体还起定位作用,使其能安全平稳地进行运转,支承装置由轮带、托轮、轴承和挡轮组成。
水泥回转窑轮带与托轮的接触面,不应小于工作面的()
回转窑是个圆形筒体,它()安装在数对托轮上。
站在窑侧,回转窑对人体向上转动,要调窑向下,需调托轮()端向外。
判断托轮正压力大小的方法是:托轮与轮带接触面发亮的正压力大,发暗则受力小。
水泥回转窑托轮的斜度测量与测量标高同时进行。
轮带与托轮在强大压力情况下相接,以()接触。
回转窑轮带焊接在筒体上,并随筒体在托轮上滚动使窑体回转。
调整托轮时,须保持轮带两边托轮中心线的总距离(),即要求托轮上下两端顶丝的推进数和退出数(),以免()提高或降低。
()是回转窑的躯干,用钢板事先做成一段段的圆筒,然后把各段铆接或焊接而成筒体,外面套有几道轮带,座落在相对应的托轮上,为使物料能由窑尾逐渐向窑前运动,因此筒体一般有3%~5%的斜度,向前倾斜,为了保护筒体,内砌有100~230mm厚的耐火材料。
回转窑托轮瓦过热的原因主要有哪些?
烘干机托轮轴承及轮带上使用何种润滑剂为宜?
支承装置是回转窑的重要组成部分,它承受着回转窑的全部重量,对窑体还起定位作用。
回转窑由回转体、轮带、支承装置、()、窑头罩、燃烧器、窑尾罩和喂料设备等八部分组成。
带锯机是以一条开出锯齿的无端头的带状锯条为刀具,锯条由高速回转的上、下锯轮带动,实现直线纵向剖解木材的木工机械。为安全起见,应严格规范带锯机操控机构。下列对带锯机操控机构的安全要求中,错误的是()。
轮带和垫板之间应使用()作为润滑剂,轮带和托轮间使用()作为润滑剂。