止推轴瓦的刮研必须在主轴瓦刮研()进行。
平板刮研时,采用三块平板互研互刮,通过粗刮、细刮和精刮保证平板的平面度,三块平板中任意两块对研,均须达到25mm×25mm范围内()接触。
在生产中常用近似的方法确定理想形状位置。如设备大修中,用()刮研导轨的平面;在()上刮研镶条。
刮研平面调制红丹粉时,必须用()进行调制。
对坐标镗床床身导轨的修复工作主要以刮研方法进行。
采用转子稍微压着轴瓦而使垫铁研磨着色的方法刮研垫铁有何优点?
在刮削平板时,如缺少标准平板。可用()平板,采取互研互刮的方法同时刮研。
在研刮平板时,如缺少标准平板,可用()平板,采取互研互刮的方法同时刮研。
刮研座标镗床主轴箱移动两平行导轨,其在水平平面内的直线度为()。
刘削原始平板时,在刮研后,为了进一步消除扭曲,并提高精度,可采取对角研的方法进行补救。
为什么在刮研垫铁时,要采用转子稍微压着轴瓦而使垫铁研磨着色的方法?
平板刮研,采用2块平板互研互刮,通过粗刮、细刮和精刮保证平板的平面度。
刮研导轨方法能够达到导轨精度()/1000。
机床刮研时检查导轨平面间是否平行,经常采用千分尺及直径规格不同的圆柱棒来测量。
床身导轨的精加工方法有刮研、刨削和磨削。
床身刮研时,先刮V形导轨A1两面,水平仪作为半精测量,光学平直仪作为精测量。垂直面内和水平面内的直线度误差要求不超过0.005mm/1000mm,0.01mm/全长。垂直面内只许外凸,刮研点数()。
密封结合面的一般平面刮研精度约为每25mm×25mm内研点数为()。
平板刮研采用()块平板互研互刮,通过粗刮、细刮和精刮保证平板的平面度。
提升机轴瓦刮研的工作程序不包括()
用刮研法修复蜗轮时,第一组刮研量为()
在生产中常用近似的方法确定理想形状位置。如设备大修中,用()刮研导轨的平面;在()上刮研镶条。
对燕尾形导轨副的刮研-般采用()的方法进行。
磨床磨头主轴轴瓦刮研的表面粗糙度,一般为Ra()m
三块原始平板的刮研方法也可推广到其他三件原始平尺、桥尺等的刮研。()