热芯盒制芯的混砂要加适量的水以稀释并提高芯砂的流动性。
芯砂如何选用？
将以（）作为粘结剂的芯砂，吹入或射入具有一定温度的金属芯盒内，进行快速制芯的工艺装备称为热芯盒。
为了满足型芯砂性能要求，型芯砂一般由（）、（）、（）和水按一定比例混合成。
芯砂中放入芯骨的主要作用是（）
砂芯大部被金属液包围，要求有良好的耐高温性能。应根据铸造合金种类选择适宜的芯砂混合料，以满足工艺要求。还可以采用刷涂料的办法，或得良好的耐高温性能，如铸钢件和钢体水套一般选用（）作涂料的骨料。
铁丝芯骨一般经退火处理，以免造成芯骨和芯砂的分离。
（）芯砂的存放期长。
型砂、芯砂退让性不好，易使铸件造成的缺陷是（）
热芯砂用原砂的粒度一般是（）。
形状复杂、尺寸较大的芯砂常采用（）芯骨
混制好的芯砂应在（）小时内用完。
在干型砂、干芯砂中加入（）可以提高型砂、芯砂的透气性。
型砂和芯砂主要由砂、（）和物等组成。
为提高芯砂的流动性，应选用尖角形原砂为易。
（）硬化剂不是冷芯砂硬化剂。
（）芯砂的存放期最长。
造型时不能用嘴吹芯砂和（）
为了防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。
合脂芯砂中加入彭润土、糊精、淀粉等物质的作用是什么？
工艺要求热芯盒制芯混好的芯砂应在（）小时内使用完。
壳芯砂的粒度一般是（）。
对型砂强度要求较高的是（）用型芯砂。
为了防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性（）
