零件氮化可以提高零件表面的（） Ⅰ．硬度；Ⅱ．耐磨耐蚀；Ⅲ．疲劳强度。
用低碳钢和中碳钢制造齿轮，为了获得表面具有高的硬度和耐磨性，心部具有一定的强度和韧度，各应采用何种热处理？热理后组织和性能有何差别？
（）热处理是为了改善零件使用性能，使金属材料及其制品满足使用要求，如提高强度、硬度、耐磨性等。
要提高15钢零件的表面硬度和耐磨性，可采用（）热处理。
为提高灰铸铁的表面硬度和耐磨性，采用（）热处理效果较好。
氰化法能增加工件的耐磨性能、表面硬度、疲劳强度和（）。
在机械零件中，要求表面具有高的硬度和高的耐磨性，应进行表面热处理。（）
要提高15钢零件的表面硬度和耐磨性，可采用的热处理方法是（）。
为提高零件表面硬度，可对零件表面进行热处理，下列不属于热处理工艺的是（）。
为提高灰铸铁的表面硬度和耐磨性，采用（）的热处理方法效果较好。
渗碳、渗氮等热处理工艺，都是为了提高零件表层有高的硬度和耐磨性而心部保持原来的强度和韧性。
以20号钢为材料的定位元件其最终热处理应是淬火，来提高表面硬度与耐磨性。
如果要提高并保持精密丝杠的定位精度，可采取提高丝杠的制造精度、表面硬度及耐磨性等方法。
制造精密零件所用的材料。要求有足够的力学性能和良好的加工性能，零件要有耐磨性和尺寸的稳定性，在热处理后要有较高的的强度和硬度，并且要求()。
表面淬火使零件表面有高的硬度和耐磨性，而心部也具有高的强度和硬度的一种热处理方法。
渗碳法热处理能增加钢件的耐磨性能、表面硬度、抗拉强度和（）。
渗硼后金属表面具有极高的硬度，渗硼钢的硬度、耐磨性、耐热性能均高于渗碳钢和渗氮钢。
表面淬火可以提高零件表面的硬度和耐磨性，一般常应用于以下（）材料。 Ⅰ．中碳钢；Ⅱ．灰口铸铁；Ⅲ．中碳合金钢；Ⅳ．低碳钢。
加工硬化能提高已加工表面的硬度、强度和耐磨性，在某些零件中可改善使用性能。
为了提高犁铲的硬度和耐磨性，要进行（）热处理。
主要以表面强化为主，目的是提高钢的表面硬度、耐磨性和抗疲劳性能的化学热处理方法属于（）。
合理选用精密的金属材料之后，就要根据零件的需要选择合理的热处理工艺，以提高零件的强度，硬度、耐磨性及()。
表面热处理后不仅表面具有高硬度、高强度，同时还具有较大的残余压应力，使得表面热处理成为提高零件疲劳强度、耐磨性的有效热处理方法。
9、低碳钢零件为了增加表面的硬度及耐磨性，常采用的化学热处理工艺是（）。
