钾基钻井液体系必须使用固相控制设备，进行严格的钻井液固相控制，及时清除钻屑和劣质粘土，保持钻井液的（）含量。
清水稀释法控制固相含量，使钻井液成本升高，性能波动。
用来絮凝钻井液中过多的粘土颗粒剂，清除钻屑，从而使钻井液保持低固相的是（）。
为了有效地提高钻井速度，必须使钻井液固相含量控制在（）以下。
用清水稀释法来控制钻井液中的固相含量，可降低钻井液成本。
使用两性离子聚合物钻井液可以不用固控设备，因为不用控制固相含量。
所谓替换部分钻井液法就是用清水或低固相含量的钻井液替换掉一定体积的高固相含量的钻井液，从而达到降低钻井液固相含量的目的。
清水稀释法可使钻井液的固相含量（）。
替换部分钻井液法就是用清水或低固相含量的钻井液替换掉一定体积的高固相含量钻井液，从而达到降低钻井液固相含量的目的。
降低固相含量的方法有自然沉降法、稀释法、（）、替换部分钻井液法。
不分散低固相聚合物钻井液为了保持高固相，在化学絮凝的同时，应连续使用除砂器和除泥器。正确：不分散低固相聚合物钻井液为了保持低固相，在化学絮凝的同时，应连续使用除砂器和除泥器。
钻井液的固相控制方法有：清水稀释法、替换部分钻井液法、大池子沉淀法、化学絮凝法和（）机。
在现场维护钻井液时，无用固相含量与膨润土含量的比值应控制在（）范围内。
为了有效地提高钻井速度，必须使钻井液固相含量控制在7%以下。
机械设备控制钻井液固相含量是将钻井液中的无用固相按（）不同而分离出来。
机械法降低钻井液的密度即用振动筛、除砂器、除泥器清除钻井液中的钻屑、砂粒等有害固相，减少钻井液固相含量，从而降低密度。
现场维护钻井液时无用固相含量与膨润土含量的比值，应控制在2∶1～3∶1。
无固相聚合物钻井液，其聚合物絮凝剂的加量一般为（）。
钻井液的固相含量高，粘度、切力升高，但不易发生化学污染。
各在现场维护钻井液时，无用固相含量与膨润土含量的比值应控制在（）范围内。
要有效地提高钻速，低密度钻井液中的固相含量应控制在（）以下。
钻井液固相含量对钻井速度和钻头消耗量都有严重影响，因此，应控制固相含量，一般采用固相含量低于（）%的低固相钻井液。
用清水稀释法控制固相含量，可使钻井液的成本升高，性能波动。（)
在现场维护钻井液时，无用固相含量与膨润土含量的比值应控制在（)范围内。
