箱体加工工艺过程的基本原则是:除了合理安排工序间的热处理以外还必须贯彻()和()的原则。
鉴于气流干燥技术本身的特点,叶丝是在一种高温高湿、()(含氧量一般在1%~8%)环境下进行处理,因此工艺气体成分直接影响烟丝出口各项指标及内在品质。
一般在编制数控程序之前要先安排工序,安排工序之前要先分析零件结构对()的影响.
热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。()
热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。
为了改善金属组织和加工性能的热处理工序(如退火),一般安排在半精加工之后,精加工之前进行。
在模具制造的热处理工序安排中,退火及正火可以改善金属组织和加工性能,所以一般设在()。
有一批Wc=0.45℅的碳钢齿轮,其制造工艺为:圆钢下料→锻造→退火→车削加工→淬火→回火→铣齿→表面淬火。说明各热处理工序的名称和作用。
在安排工艺路线时,为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能,常进行的退火热处理工序应安排在()进行。
最终热处理的工序位置一般均安排在()之后。
设备的布置和工作地的安排组织是否合理,直接影响着劳动生产和安全生产。因此,在进行工艺布置和设备安置时,不仅要考虑经济上的合理性,更需要考虑生产技术上的安全性。我们在进行设备的布置时,一般要考虑()等因素。
热处理在机械加工工艺过程中的安排如下: ①在机械加工前的热处理工序有退火、正火、人工时效; ②在粗加工后、半精加工前的热处理工序有人工时效、调质; ③在半精加工后、精加工前的热处理工序有(); ④在精加工后的热处理工序有发黑、镀鉻。
车削加工工艺中,调质热处理应安排在()。
在毛坯冲压成形中,过大的变形量将产生毛坯缺陷甚至导致报废,因此需要增加热处理工序,请描述工艺设计的基本原则。
确定加工顺序和工序内容、加工方法,划分加工阶段,安排热处理、检验、及其他辅助工序是拟定工艺路线的主要工作。
热处理对套类零件变形的影响很大,所以应热处理工序安排在粗加工()进行。
在机械加工工艺过程中,热处理工序的位置如何安排?
在车床上车削单件加工一根阶梯轴,其工序安排可以是()。
7、提高机械性能的热处理工序,如淬火、调质、 渗碳等各种表面处理,一般安排在最终加工之前进行。
车床尾架铸件的人工时效处理工序应安排在工艺过程的()。
热处理工序中零件加工工艺中的安排应根据零件的材料及热处理的目的和要求进行。对于精度较高的主轴等可安排多次处理()
为改善工件材料切削性能而进行的热处理工序(如退火、正火等),一般应安排 在()。
7、改善金属材料切削性能的热处理工序,如各种退火、 等,一般安排在粗加工之前进行。
5、消除内应力的热处理工序,如中间退火、回火、时效处理等,一般安排在粗加工与精加工之间进行。