采用焊条电弧焊引弧时，应在始焊点后面（）处引弧。
引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成（），然后迅速将焊条提起2～4mm的距离，此时电弧即引燃。
将焊条与工件保持一定的距离，然后（）落下，使之轻轻敲击工件，发生短路，再迅速将焊条提起即产生电弧的方法，称为敲击法。
用焊条敲击工件，发生短路，再迅速将焊条提起，产生电弧的引弧方法是（）。
电弧引燃法可分为接触短路引燃法和高频高压引弧法。
焊条电弧焊采用接触短路引弧法引燃电弧，提起焊条保持一定距离，在合适的焊接I和电弧U下稳定地燃烧。
引弧的方法是将焊条末端与焊件表面接触，形成短路，然后迅速将焊条向上提起（）毫米的距离。
将焊条与工件接触，然后迅速分离并保持（）的距离，促使两电极间的气体发生剧烈电离，而形成电弧。
电焊引弧时，焊条与焊件瞬时接触而造成短路，在某些接触点上电流密度很大，温度迅速上升，使接触处局部金属熔化、（），甚至汽化。
焊条电弧焊采用接触短路引弧法引燃电弧，（）
焊条电弧焊立焊打底焊时，可采用（）也可采用断弧法。
电弧焊的敲击法是将焊条垂直与焊件接触短路然后迅速提起（），电弧即引燃。
电源动特性主要是在引弧和发生熔滴短路时，短路电流不能太大，熔滴脱离焊条后要迅速恢复电弧电压等。一般要求电焊机的短路电流不超过焊接电流的（）
焊条电弧焊引弧是采用（）放电产生电弧，依靠电焊条瞬间接触工件实现。
（）焊接方法若采用接触短路引弧法引弧，有可能产生夹钨等缺陷。
焊条电弧焊短路引弧用划擦法比较容易掌握，但会擦伤工件表面。
划擦法操作是在焊机电源开启后，将焊条末端对准焊缝，并保持两者的距离在15cm以内，依靠手腕的转动，使焊条在零件表面轻划一下，并立即提起2mm～4mm，电弧引燃，然后开始正常焊接。
焊条电弧焊采用的引弧方法是（）
焊接时，焊条与工件瞬时接触后，迅速将焊条提起（ ）mm，产生焊接电弧进行焊接。
焊条电弧焊在焊接之前，应该先使焊条与工件接触产生电阻热后，再将焊条提起才能产生电弧。
焊条电弧焊的运条是依靠焊条瞬时接触工件，焊条端部与焊件表面接触形成短路产生的电弧放电过程。
采用焊条电弧焊进行打底焊道的断弧法焊接时，根据装配间隙的大小可采用（）
焊条电弧焊操作时，焊钳与焊件接触短路时，可以起动电焊机。（)
焊条电弧焊中收弧仅是指将电弧熄灭。收弧一般有以下三种方法：划圈收弧法、反复断弧收弧法及回焊收弧法。
