在使用胶束酸进行一般井酸化、水井酸化、稠油或低渗透油井酸化时,其胶束剂的使用情况是用()。
基质酸化通常应随酸液的注入投一定的堵球,提高酸化效果。()
金属表面的()将阻碍着钎料与母材直接接触使润湿现象不容易产生。
利用层间差异,挤前控制高吸水层的启动压力,把暂堵剂挤入井内,使泵压升高,使低吸水或不吸水层压开时,酸液进入这些层位与岩石矿物反应,这种方法叫()酸化。
提高酸液的粘度可以降低氢离子的传质系数,有利于提高酸化效果。
稠油井在生产过程中,会遇到光杆下不去或下行缓慢、光杆卡子撞击悬绳器的情况,容易造成抽油杆()、设备损坏等问题,使油井不能正常生产。
注酸压力低于油、气层岩石的破裂压力的酸化处理,注入酸液主要依靠其对岩石的化学溶蚀作用,沟通与之接触的岩石的孔、缝、洞属于()
酸化压裂通过注入酸液,在目的层压出裂缝并溶蚀缝壁面,提高导流能力。()
稠油段酸化就是利用洗油溶剂作为酸化前置液。对稠油段直接进行酸化。
油层酸处理是将接要求配制的酸液泵入油层,溶解掉井底附近油层中的堵塞物和某些组分,从而提高或恢复油层渗透率。降低流动阻力。
油层酸化是将配制好的酸液从地面经井筒注入到地层中,用于除去近井地带的堵塞物,提高地层(),降低流动阻力。
酸化综合工艺能增加酸化(),增加酸液同岩石表面的接触,以提高酸化效果,增加吸水能力。
测试酸化作业是用高压泵将预定浓度和数量的酸液挤入井内储层,产生解堵和对碳酸盐岩或钙质胶结物的()作用,改善储层渗透性,使开采井增产的技术措施。
()是在低于储集层岩石破裂压力下,将酸液沿径向渗入地层而溶解地层孔隙空间内的颗粒以及其他堵塞物,扩大孔隙空间而恢复或提高地层渗透率。
国外矿场使用表面活性剂缓速酸化结果表明,只有在酸液的流动速度()表面活性剂能在岩石表面形成薄膜的流速时,表面活性剂才能延缓酸岩的反应速度。
酸化施工时,如果油层中原油为含高沥青质时,酸液与原油接触产生()和其他高分子碳氢化合物组成胶状不溶性酸渣,将对油层产生永久性的堵塞。
在对地层的酸化或酸压时,地层中的一些含硫的矿石如硫化亚铁(FeS)与酸液接触会产生硫化氢。
在酸化施工的特定条件下,酸液与岩石的化学反应只能在()界面上发生。
酸化综合工艺能增加酸化(A),增加酸液同岩石表面的接触,以提高酸化效果,增加吸水能力。
酸化效果模拟实验用来评定储层经酸液溶蚀后,岩石()的改善程度。
在酸化中常用缓蚀剂、表面活性剂、()、粘土稳定剂、酸液降阻剂和互溶剂等添加剂。
油层酸化是将配制好的酸液从地面经井筒注入地层中,用于除去近井地带的堵塞物,提高地层(),降低流动阻力。
向地层挤入酸液,使酸液与储层岩石充分反应,生成氯化物、二氧化碳和水,该工艺称为()。
油层酸化是将配制好的酸液人地面经井筒注入到地层中,用于除去近井地带的堵塞物,提高地层(),降低流动阻力。