焊缝中的工艺缺陷如气孔、夹渣、裂纹和未焊透等其中裂纹和未焊透引起的应力集中严重。（）
气压焊焊缝中的未焊透是面积型缺陷。
简述气压焊缝中光斑、过烧、未焊透和裂纹缺陷的回波特征。
在底片上呈现一条（）的黑直线状特征的是未焊透缺陷。
焊缝中的裂纹缺陷一般用（）与未焊透相区别。
在工业设备的各种无损探伤方法中，（）可以探测工件内部的缺陷，主要用于检验焊缝中有无气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。
在射线探伤中，如何辨别焊缝中的未焊透缺陷？
板材的组合焊缝，如设计无特殊焊透要求，闸门腹板与翼缘板的未焊透深度不应大于板厚的25％。
焊缝金属与母材金属或焊缝金属之间未结合在一起而形成的焊接缺陷，叫未焊透。
压力容器的焊缝存在未焊透、夹渣、气孔等缺陷，这些缺陷是（）。
在焊缝射线探伤中，照相上黑度低于周围面积看上去非常明亮的缺陷为（）。
射线探伤可以利用照相法，将焊缝内部焊接缺陷的（）清晰地呈现在底片上，作为评定焊缝质量依据。
咬边、未焊透、表面夹渣、表面气孔、角焊缝厚度不足等，在焊接缺陷评定等级中，（）级是不允许有的。
焊缝不应有裂纹、夹渣、未焊透、未熔合和弧坑等缺陷，咬边深度不应大于（）。
根据GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》标准，焊缝内无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣，焊缝为（）级焊缝。
钢轨气压焊缝内部缺陷包括光斑、未焊透、（）及粗晶组织。
B级钢配件焊修时，焊缝不应该有裂纹、未焊透、未熔合和凹坑等缺陷，咬肉深度不应该大于（）
在气孔、夹渣、未焊透、焊瘤等焊缝的工艺缺陷中（）引起的应力集中最严重。
不开坡口对接焊缝中的未焊透在射线照相底片上常是一条宽度比较均匀的黑直线。
铝热焊焊缝中的未焊透是面积型缺陷。
国家标准规定，Ⅲ级焊缝内不允许裂纹、未熔合以及双面焊或相当于双面焊的全焊透对接焊缝和加垫板单面焊中的未焊透存在。
未焊透缺陷的影像呈现平行于焊缝方向连续或间断黑色条纹，黑度较大，影像清晰的特性。
在焊缝中存在缺陷引起的应力集中中，其中气孔和未焊透的缺陷引起的应力集中是最大的。
焊接过程中，的大小对焊接质量有较大的影响，当电流时，不仅引弧困难，焊条融化慢，易粘在工件上，还会造成未焊透和夹渣等缺陷，焊接电流时，焊缝易造成烧穿、咬边、金属飞溅加剧等缺陷
