内扩散的影响使平行反应中级数高者选择性高。
树脂颗粒越小,由于内扩散距离缩短和膜扩散的表面积增大,对内扩散和膜扩散都有利,因而交换速度也就越快。但颗粒太小,会增加树脂层的阻力,所以,树脂颗粒也不宜太小。()
流化床反应器内的固体颗粒的运动形式可以近似看作()。
固体催化剂颗粒内气体扩散的类型不包括()。
固定床反应器在管内装有一定数量的固体催化剂,气体一般自下而上从催化剂颗粒之间的缝隙内通过。
树脂粒径越小,交换速度越快,这是由于缩短了内扩散的距离,扩大了膜扩散的表面积的缘故。所以树脂粒径越小,对于内扩散和膜扩散都有利。对于膜扩散过程,离子交换速度与颗粒直径成反比,而对于内扩散过程,离子交换速度与颗粒直径的二次方成反比。()
在膨胀床内,由于催化剂颗粒直径大小不一,反应中存在着“粒径分级”现象,这种现象是指()
如何判断一个催化反应是存在内、外扩散的控制?
树脂粒径越小,交换速度越快,这是由于()的缘故。所以树脂粒径越小,对于内扩散和膜扩散都有利。对于膜扩散过程,离子交换速度与颗粒直径成()比,而对于内扩散过程,离子交换速度与颗粒直径的()方成()比。
多相催化一般经历七个步骤:反应物外扩散、内扩散、()及反应生成物脱附()等。
反应钻井液在流动时,液体分子和液体分子之间,液体分子和固体颗粒之间,以及固体颗粒和固体颗粒之间的内摩擦力总和的是钻井液的()。
氢气和氮气的混合物从气相主体通过物理作用吸附在铁催化剂的表面,这是合成反应机理中的反应物内扩散。
反应器内构件有入口扩散器、气液分配盘、积垢篮、冷氢箱、热电偶、出口收集器等部件组成。其中气液分配盘的作用是使反应物料(),与催化剂颗粒有效的接触。
多相催化一般经历七个步骤:反应物外扩散、内扩散、()、反应、及反应生成物脱附、内扩散、外扩散等。
当反应速度受内扩散控制时,一般选用粒度较大的催化剂。
某一级不可逆气固相催化反应,反应速率( -r A ) =2.9×10 -6 mol m -3 s -1 。当 c A =2×10 -2 mol L -1 , 总压为 400 ℃时,若要求催化剂内扩散对总速率基本上不发生影响,则催化剂颗粒直径的要求为多少。已知 De=1×10 -3 cm -2 s -1 。
在 ∅5mm ×5 mm 圆柱形催化剂颗粒上,进行 A 地等温一级不可逆反应 A → B 。已知在某一温度下以催化剂颗粒体积计的反应速率常数 k=6.2s -1 ,有效扩散系数为 0.042499999999999996px 2 s -1 。试计算催化剂的内部效率因子。
在填充直径为5mm球形催化剂的固定床反应器中进行某反应。床层堆积密度为950kg/m3, 颗粒密度为1500kg/m3。在反应温度下,以催化剂颗粒体积为基准的反应速率常数kp为0.1min-1, 试计算以催化剂床层体积为基准的反应速率常数kv为 ( )
在200℃下于Pt/Al2O3催化剂上用空气进行微量一氧化碳反应。已知催化剂的孔容为7.5px3/g,比表面积为200m2/g,颗粒密度为1.2g/cm3,曲节因子为3.7。CO空气二元系统中 CO 的正常扩散系数为 4.8px2/s。估算 CO 在该催化剂颗粒中的有效扩散系数为( )
针对于反应级数为二级的吸热气固相催化反应而言,内扩散有效因子大于零小于1
26、内扩散影响严重时,反应速率与颗粒半径成正比。()
固体催化剂表面上的原子和固体催化剂内部的原子所处的状态是不同的,表面上的原子由于作用力不平衡,处于不饱和状态,有“剩余价力”。当反应物分子进入这个引力范围内,就被这种力吸引而“停留”在固体催化剂表面上,从而产生吸附。()
除了浓度、温度、气体分压、催化剂对反应速率有影响外;反应物接触面积、接触机会、扩散速率,各种射线、微波也会对一些化学反应速率有影响。 ()