钳工操作中打样冲眼时应根据线条长短而定,长线条疏,短线条密,直线上冲眼不应少于(),圆弧上冲眼不得少于4个。
根据图样要求在工件上划出加工界限的方法称为划线。
根据图纸或实物的尺寸,在成品件上准确划出加工图形或加工界限,这种操作叫划线。
钻孔前先打样冲眼是为了减小钻头()
根据图样要求在毛坯或半成品上划出加工图形、加工界限或加工时找正用的辅助线称为划图。
钻小孔时,一定要在孔中心位置打样冲眼。
样冲用于划好的线条上打出小而均匀的样冲眼,以免零件上已划好的线在搬运、装夹过程中因碰、擦而模糊不清,影响加工。
划线要求划出的线条除()外,最重要的是要保证()。
划线时不但要划出清晰均匀的线条,还必须保证尺寸正确,通常精度要求控制在0.1~0.25mm之间。
钻孔前,先打样冲眼,可以减少钻头()作用。
根据图样要求在毛坯或半成品上划出加工图形、加工界限或加工时找正用的辅助线称为()
划圆弧前要先划出中心线,确定中心点,在()打上样冲眼,再用圆规按所要求的半径划出圆弧.
钻孔前必须按孔位置、尺寸要求,划出孔位的(),并打上中心样冲眼.
划线除要求划出的线条清晰均匀外,还应保证()。
划线或打样冲眼中心不准造成钻孔().
利用样板直接在板料上划出零件形状的加工界限的方法是()。
曲线划线结束后,不需要在划出的曲线上打上样冲眼。
在车床上钻孔时工件不需要划线和打样冲眼也能保证孔与端面垂直,这是因为()
钻孔前,先打样冲眼,是为了减小钻头()。
为了保证加工线清晰,便于质量检查,在所划出的直线和曲线上都应打上密而均匀、大而准确的样冲眼。
()即加上前在毛坏上划出各轴的加工线,然后在镗床上按划线一一进行找正加工。
要求划出的线条除清晰均匀外,最重要的是保证()。
为保证加工界线清晰,便于质量检查,在所划出的直线和曲线上都应打上密而均匀、大而准确的样冲眼。()
下面关于金工工艺的描述,正确的是()① 用划针可划出直线线痕。② 钢直尺划线时要压紧直尺,防止发生移动。③ 样冲用于在钻孔中心处冲出冲眼,防止钻孔中心滑移观察时应斜看靠近冲眼部位。④ 锉刀用于金属表面加工。⑤ 钻床是在样冲后的小孔上面进行打孔。⑥ 用丝锥攻内螺纹时,经常倒转1/4~1/2圈,避免铁屑阻塞