烟气进入吸收塔后在流经除雾器时的烟气流速一般选定为()。
吸收塔是烟气脱硫的核心装置,要求气液接触面积小,气体的吸收反应良好,压力损失小,并且适用于大容量烟气处理。()
用烟气采样方法采集废气中氯气样品时,要串联两个多孔玻板吸收瓶来提高吸收效率。
吸收塔喷淋组件之间的距离是根据所喷液滴的有效喷射轨迹及()而确定的,液滴在此处与烟气接触,SO2通过液滴的表面被吸收。
要保证较高的脱硫效率,烟气和吸收剂在吸收塔中应有足够的()。
烟气脱硫就是让烟气中的()与固硫剂接触而被吸收。
湿式脱硫系统中的吸收塔的功能是对烟气进行(),使烟气中的硫在悬浮液中被吸收、分离、石灰石中和。
脱硫系统长期停运时,只需将烟气系统、石灰石浆液系统、石膏浆液系统和吸收塔系统停运。()
吸收塔的主要技术参数包括:吸收塔进口烟气量,吸收塔出口烟气量,浆液循环时间,液气比,Ca/S摩尔比,吸收塔直径,高度和容积。
用奥式烟气分析仪做烟气分析试验时,吸收的气体有()
吸收塔内吸收区的高度一般指入口烟道中心线至()的距离,这个高度决定了烟气与脱硫剂的接触时间。
通过烟气换热器()将热原烟气中的热量蓄积并加热吸收塔出来净化后的冷烟气。原烟气温度由()降至()经过吸收塔的入口向上流动穿过托盘及喷淋层。
原烟气穿过吸收塔时,蒸发并带走的吸收塔中的水分以及脱硫反应生成物带出水,将导致吸收塔浆液的固体()。
烟气和吸收剂在吸收塔中应有足够的接触面积和()。
半辐射屏式过热器既吸收烟气流过时的(),又吸收炉膛中的()。
锅炉常用奥氐烟气分析仪由氯化亚铜氨溶液来吸收烟气中的一氧化碳和氧气。
烟气负荷在40~100%范围之间变化,托盘可明显增加吸收塔中()的传质过程,可降低()和()。
澳氏烟气分析仪由氢氧化钾溶液来吸收烟气中的二氧化碳和二氧化硫的。
原烟气与吸收塔出口的净烟气换热,原烟气温度降至()后进入吸收塔,在吸收塔中,烟气在托盘处被均匀分布,并吸收了烟气中的SO2,经托盘后的烟气随即进入吸收塔经托盘均布,与来自上部三层喷淋层的浆液(),进行脱硫吸收反应。
吸收段配备三台循环泵独立分层喷淋与烟气逆向接触,吸收烟气中的二氧化硫产生亚硫酸铵溢流回循环罐()
当烟气通过FGD时,就会加大阻力损失,这些阻力损失包括烟道压损和吸收塔压损。()
原烟气与吸收塔出口的净烟气换热,原烟气温度降至()后进入吸收塔,在吸收塔中,烟气在托盘处被均匀分布,并吸收了烟气中的SO<sub>2</sub>,经托盘后的烟气随即进入吸收塔经托盘均布,与来自上部三层喷淋层的浆液(),进行脱硫吸收反应。
湿法烟气脱硫要求吸收塔气液接触面积必须足够大。()
一般吸收塔进气口都有足够的向下倾斜角度,是为了保证烟气的格式()和均匀分布。