麻花钻头刃磨正确时,钻孔后孔表面粗糙度可达到()。
超精加工时,工件速度提高,会使切削作用减弱,生产效率降低,但可细化表面粗糙度。
麻花钻头钻孔后表面粗糙度能达到()。
孔径经钻孔、扩孔后,用铰刀对孔进行提高尺寸精度和表面质量的加工叫()。
钻孔孔壁粗糙,主要是由于冷却不好,进给量太小,后角太大。()
钻孔孔壁粗糙发生原因是钻头不锋利,后角太大,进刀量太大,冷却不足,冷却液润滑性差。
钻孔时,产生孔壁粗糙的原因有()
钻孔时注入切削液的目的,主要是为冷却,而铰孔时注入切削液则以润滑为主,使孔壁表面粗糙度细化。
钻孔时产生孔壁粗糙的原因有哪些?
钻孔时,切削用量是根据钻头直径、钻头材料、工件材料和表面粗糙度等方面决定。
论述切削液选择不当或供给不足对钻孔孔壁表面粗糙度的影响。
钻孔时如切削液选用不当或(),就不能达到冷却、润滑的目的,造成孔壁粗糙。
钻进时,()岩层产生塑性变形,钻孔直径变小,造成缩径的孔壁失稳,引起卡钻孔内事故。
钻孔加工的表面粗糙度值是()
钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。
钻头修磨时,为了减少棱边和钻孔之孔壁间的摩擦,可以将棱边的宽度磨成()。
钻孔时如切削液选用不当或供应不足,就不能达到冷却、润滑的目的,造成孔壁粗糙。
论述铝及铝合金材料钻孔孔壁粗糙、尺寸不稳定的原因。
机铰时进给量应取得小一些,进给量越小,孔壁表面粗糙度越细,铰孔质量越高。
湿作业成孔时,在桩孔中注入泥浆的主要目的是减小钻头与孔壁的摩擦力,提高钻孔速度。
内燃钢轨钻孔机螺栓孔壁粗糙度R值为30um()
钻孔时,加工精度低,表面粗糙度只能达到Ra100~25μm。()
钻黄铜的群钻在主切削刃和副切削刃的交角处磨出r=()mm的过渡圆弧,可使孔壁的表面粗糙度得以改善
对钻孔表面粗糙度来说,一般情况下()影响大