影响再生重沸器蒸汽量的主要原因是()。
在甲醇热再生塔加热蒸汽量不变的情况下系统压力升高会导致温度()。
甲醇回收塔塔釜温度低,可以增加塔釜蒸汽量。
甲醇的蒸汽压低,使吸收塔和解析塔的出塔气中带走的甲醇蒸汽()。
甲醇热再生塔再生温度的变化直接影响甲醇的再生效果。
在甲醇蒸汽汽化器联锁中,当汽化器出口甲醇蒸汽压力高于()MPa时,0.46MPa蒸汽阀关闭。
与一段催化剂相同,二段催化剂再生后先用低压蒸汽再用空气降温。
当甲醇中硫含量升高吸收能力下降,此时应将甲醇热再生塔()。
经过气提氮气提后甲醇得到彻底再生。
进入再生器总蒸汽量上升,再生器压力下降。
热再生塔顶温度高则甲醇再生好,所以热再生塔顶温度越高越好。
回流甲醇热再生塔的冷甲醇量少则温度高,使得甲醇热再生塔顶酸性气带出甲醇量大。
甲醇热再生塔工况不好,会使得甲醇中水含量()。
再生出来的酸性气体需将其中的甲醇回收后才能送出脱硫系统。
当热再生塔发生液泛后,应减少热再生塔再沸器蒸汽量,严重时停甲醇循环。
甲醇精馏单元在冬季运行中,对加热蒸汽系统应开()处理。
再生蒸汽量大,MDEA再生就彻底,因此系统再生蒸汽量越大越好。
甲醇热再生塔的工况好坏不影响甲醇的吸收效果。
()进入再生器总蒸汽量,再生器压力上升。
甲醇水塔塔底温度下降时,只用增加蒸汽加入量即可。()
热再生塔和甲醇/水分离塔”系统的甲醇流量突然增大的原因()
甲醇在蒸汽或空气中氧化,其物料配比接近于爆炸上限,倘若比例失调或控制不当都可能引起系统爆炸。
HT-3高效吸油剂在正常条件使用时,出口油含量<0.1mg/m3,使用时间在一年以上,再生时使用过热蒸汽,温度260℃以上,蒸汽温度越高,再生越彻底。()
提高汽提蒸汽量,可使第二再生器温度()