脱氢反应过程中氢气起到()。
裂解汽油加氢装置开车时随着二段反应器引入氢气压力的升高,循环氢压缩机密封油压力应()。
脱氢反应系统氢气置换氮气至氢气含量等于95%时可停止置换。
一般情况下停运所有的脱氢气液分离罐空气冷却器()停运循环氢气压缩机。
装置反应系统高压氢气气密合格后应进行紧急放空联锁校验,此时循环氢压缩机入口分液罐压力是()。
在阀门无内漏的情况下,脱氢反应系统油切出反应器后脱氢进料流量计()。
紧急停工时当油切出反应器后仍要将注水开一段时间。
脱氢反应注水的量以循环氢气中的水含量在()为宜。
反应器注水可降低脱氢反应的氢气分压,降低反应转化率。
切换反应器时需将油切出反应器。
反应器脱氢操作后,需对循环气样分析()含量
轴流式压缩机在未切出反应--再生系统时,任何情况下都要保持压缩机端为正压,防止催化剂倒入压缩机内.
循环氢气纯度()脱氢反应系统氢气出料纯度。
停脱氢反应系统进料后应将循环氢气压缩机停运。
脱氢反应系统置换至氢气含量小于0.5%(V)前()。
脱氢反应系统氢气置换时是向()排放的。
对采用密封油密封的循环氢压缩机,裂解汽油加氢装置二段反应器引入氢气前,密封油压差不应大于0.5MPa。
脱氢反应系统氢气出料纯度大约在()左右。
备用台反应器自产氢气保压时脱氢反应器压力()压缩机出口压力。
脱氢反应器降温后,循环氢气压缩机负荷将()。
正常情况下脱氢反应温度提高后反应系统产氢气量将()。
环管反应器的化工投料步骤是()。①环管充满丙烯,启动轴流泵,反应器温度、压力升至正常值②高、低压循环建立,后系统各设备运行正常③投用助剂、氢气④投用主催化剂
烃化反应系统停工的基本原则是,首先联系总调将催化干气切入燃料气管网,其次是将烃化反应器切出系统,然后是维持“小苯循环”,逐步降低循环苯加热炉的热负荷。
加氢脱硫反应系统热氢带油 确认加氢脱硫反应系统200℃氢气循环()小时