制定零件的机械加工工艺规程,首先要对零件进行工艺分析。
成组加工技术的基本原理:根据零件的形状特性和工艺特性,按一定的()程度将零件分类分组,再按组制定标准的工艺规程,使多品种的单件小批量生产方式达到或接近大批量生产方式。
集成电路焊接时应首先按图样要求检查其()是否符合要求。
检查各传动部分的零件是否齐全、完整和紧固;属于司机交接班内容。
分析、检查和整理零件草图时,要检查零件草图的()是否正确、完整、清晰,尺寸标注是否正确、齐全、清晰、合理,技术要求规定是否恰当。
制定工艺卡,首先要看清楚零件图纸和各项技术要求,对加工零件()进行分析
工艺规程制定是否合理,直接影响工件的加工质量,劳动生产率和经济效益.
零件制造前,应检查材料的()是否符合工艺规程或实样说明书的要求。
零件图是直接指导制造和检验零件的图样,一张完整的零件图,应包括()。
在编制工艺规程时,首先要对产品图样进行工艺性分析。工艺性分析的主要内容包括零件结构的工艺性分析与零件的技术要求分析两个方面。
在制定零件的机械加工工艺规程时,对单件生产,大都采用()。
零件在成批生产之前,必须制定工艺规程,对关键零件有详细的工艺规程。
某软件企业为规范配置管理活动,确保项目配置管理的有效性,避免出现混乱现象,对配置管理库状况进行审计,确定配置库中的配置项和建立的基线的正确性、完整性,并且记录审计结果。该企业的配置审计内容应包括() ①评估基线的完整性 ②检查配置记录是否正确反映了配置项的配置情况 ③审查配置项的结构完整性 ④对配置项进行技术评审 ⑤验证配置项的完备性和正确性 ⑥验证是否符合配置管理标准和规程 ⑦对审计后提出的各项行动进行跟踪,直到结束
新版GMP要求每个生产批量均有经企业批准的工艺规程,是否将小试、中试和大生产的所有生产批量的工艺规程都单独制定吗?(TZ-168)
制定零件工艺过程中,首先研究和确定的基准是()
制定工艺规程可以保证零件达到规定的加工要求,(同时减少工时消耗)。
制定工艺规程可以保证零件达到规定的加工要求,但要增加工时。
工艺规程制定包括零件的工艺分析、毛坯的选择、工艺路线的拟定、工序设计和填写工艺文件等内容()
采用()对零件进行分组时,应根据零件结构特性、设备加工范围和负荷以及工艺装备等条件,预先制定分组代码区域,凡是零件各码位上的编码落在该码域内,便作为同一零件组。
外部检查时封印是否完整,零件是否齐全必须查明原因。
在车削某一零件前,对图样及工艺进行了解和分析所占的时间应属于()。
制定工艺规程时,首先(),然后综合考虑其他因素,进行工艺文件的编制。
在制定零件的机械加工工艺规程之前,应该对零件进行深入细致的分析()
消防应急照明和疏散指示系统施工安装前,应首先检查产品的外包装是否破损、外观及结构是否存在问题,并严格按照施工过程质量控制要求,对系统设备、材料及配件进行现场检查(检验)和选型符合性检查,不合格的设备、材料、配件及不合格设计图样要求的产品不得使用。下列说法中错误的是()