开工装催化剂时,如何避免催化剂大量的跑损?
催化剂的粒度分布,对催化剂的循环,损耗都有很大的关系,粗粒过多时,会使流化性能变差,对设备磨损大,使提升管发生节涌现象,细粉过多会增加催化剂的跑损,磨损三旋和烟机叶片,同时细粉不利于催化剂流化。
再生器内再生风量如何控制?
再生烟气过滤器损坏会增加吸附剂跑损。
影响吸附剂跑损的因素有()。
再生器内的旋风分离器出现故障会造成吸附剂跑损。
下列会造成吸附剂跑损的有()。
提主风量,再生压力降低。
装置正常跑损的吸附剂颗粒为()。
降低吸附剂跑损的措施()。
装置提高负荷后,吸附剂的跑损将()。
再生器内吸附剂跑损原因()。
开工装催化剂时,开始要快装是为了()使()尽快正常工作,以减少催化剂的跑损。
提高再生风量,对吸附剂的再生有什么影响?
再生风量对吸附剂活性的影响?
再生器吸附剂的跑损量增加将增加再生烟气过滤器的负荷。
提高再生器再生风的流量,吸附剂的跑损将()。
装置正常跑损的吸附剂排至()。
提高再生风量,有利于烧硫烧炭,所以要控制高风量。
PSA系统降低压力对吸附剂的再生()。
停工先将再生温度降低,是为了保持吸附剂上的硫含量。
催化剂的跑损是从再生器随()、从沉降器随()。
再生器内吸附剂跑损的原因有()