超精加工时纵向进给量越大，生产率越高，但不利于细化工件表面粗糙度。
在任何流态下，管内表面粗糙度越大，水头损失越大。
纸张越是平整光滑和均匀，克服印刷表面不平度所需的压缩量相对于表面粗糙不平的纸张越（）（大/小）
在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。
RH处理时，驱动气体流量与钢水循环量之间没有直接关系。（）
工件加工后表面的（）特性称为表面粗糙度，可以用轮廓算术平均偏差（）与微观不平度+点高度（）表示，它们的数值越大，则表示越粗糙。
表面粗糙度Ra数值越大，表面越（）。
真空室插入管直径增大，则钢水循环量（）。
表面粗糙度的数值越小，其表面越光滑平整。
表面粗糙度影响零件的耐磨性，表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损（）
换热器的管程数越多，管内流速越大，换热系数增大。
冶炼时，RH钢水温度越高铝收得率越高。
中间包容量越大，则钢水夹杂越易上浮，钢水越干净。
增大RH钢水循环量的因素是（）。
由于表面粗糙度的不平度和基本尺寸的大小无关，所以配合的尺寸越大、磨损的越快而使间隙增大。
介质为烃类的换热器，管内流速越大，对传热越有利，但会使换热器的（）增大，影响设备使用寿命。
钢水中含氢量应该越高越好。
物体表面越粗糙，受环境影响而发生颜色变化越小。
机铰时进给量应取得小一些，进给量越小，孔壁表面粗糙度越细，铰孔质量越高。
零件表面粗糙度越低，表面越粗糙，则零件材料的疲劳强度（）。
表面粗糙度数值越大对零件表面质量要求越（ ）。
RH处理工艺,钢水罐内的自由空间高度（液面至罐口)应满足工艺要求,越小越好。
物体表面越粗糙，其反射率越低，吸收率越大。（)
加工表面上残留面积越大，高度越高，则工件表面粗糙度越大（）
