在CO2气体保护焊时,CO2气是焊接过程的保护气体,虽然在高温具有强烈的氧化作用,但CO2气却排除了()的有害作用。
CO2气体保护焊焊接电流为400A时,选用的焊接电缆的截面积应大于()mm2。
CO2主要的焊接工艺参数有()、焊接电流、焊接速度、气体流量及纯度,焊丝的伸出长度及电源极性。
CO2气体保护焊时,保持焊丝长度不变是保证焊接过程稳定的基本条件之一。
CO2气体保护焊时对焊接区域采用的保护方法是()。
二氧化碳气体保护焊时,如果焊接电流太小,会()
进行气体保护焊时,焊接电流增大会使熔深增加,导致熔穿。
CO2气体保护焊的电弧电压应随所采用的焊接电流的增加而()
白车身焊接用CO2气体保护焊时,焊丝从导电咀到工件的距离为()
为了获得熔滴的短路过渡形式,CO2气体保护焊时,应该首先正确地选择焊接电流值。
CO2气体保护焊大电流焊接时,电弧的光热辐射均()
用CO2气体保护焊焊接10mm厚的板材立焊时,宜选用的焊丝直径是()
进行气体保护焊时,焊接电流的大小对焊缝的宽窄没有影响。
CO2气体保护焊时,如果弧长缩短,焊接电流增大,焊丝熔化速度加快,熔化焊丝的速度要()送丝速度,使电弧恢复到正常焊接时的长度,保证电弧稳定燃烧。
二氧化碳气体保护焊时,提高焊接电流可以()
CO2气体保护焊,采用粗焊丝焊接的气体流量应比细焊丝焊接的气体流量大。
CO<sub>2<£¯sub>气体保护焊时,焊接电流对颗粒过渡的影响不明显。()
CO2气体保护焊时,为了保证焊接质量,要求在坡口正反面的周围()范围内清除水、锈、油、漆等污物。
CO2气体保护焊接过程中产生的熔渣多,多层多道焊时,层间必须清渣。
CO2气体保护焊时,焊接电弧阳极区的温度高于阴极温度。()
采用电弧焊时,电流大小的调整不仅与工件的厚度有关,还与焊接位置等因素有关()
为了获得熔滴的短路过渡形式,CO?气体保护焊时,应首先正确地选择焊接电流值。
CO2气体保护焊焊接过程中产生的熔渣多`,在多层多道焊时,层间必须清渣。()
等离子电弧焊时,当等离子气体流量确定时,焊接速度应相应提高()。