轴向夹紧薄壁套零件，可以减小工件装夹时的弹性变形。（工艺方法）
车削薄壁零件时，防止工件变形有哪些方法？
磨削薄片零件时可采用的装夹方式包括（）
加工薄壁零件时，减少夹紧力措施（）
在镗床上加上薄壁工件时，装夹这类不规则的薄壁工件，压板作用力点的下方应有（）。
在大型薄壁零件的装夹和加工中，为了减小变形，常采用增加辅助支承（）用点和增大夹紧力（）。
薄壁套筒类零件装夹的关键问题是如何减小工件因（）而引起的变形。
加工宜变形的薄壁套筒类零件，装夹工件时可采用（）装夹，以防止变形。
采用开缝套筒车削薄壁工件，主要是增大装夹（）减少工件变形。
直径大，要求高的盘类薄壁工件，可用（）装夹
采用内冷却心轴装夹薄壁套零件，可以防止工件内外之间形成温差而导致不均匀热变形，使工件外圆素线被磨成（）
长度较短，直径较小的薄壁工件可用一次装夹车削
磨薄壁套内孔时用（）装夹，工件变形最小。
磨削薄壁零件时应选用（）粒度的砂轮。
装夹薄壁工件时，夹紧力的方向应选择在有利于增大夹紧力的部位。
以内孔定位的薄壁工件，可采用（）装夹工件，精车外圆、端面。
粗车轴类零件时，可采用（）装夹。
在大型薄壁零件的装夹和加工中，为了减小变形，常采用增加（），改变（）的作用点和增大夹紧力（）等措施.
为什么说提高刚性、防止变形时薄壁工件装夹得重要问题？
薄壁的套类零件如用三爪卡盘装夹磨削内孔时，应注意（），以防变形而影响加工精度。
减少薄壁套工件的装夹方法有哪些？
提高刚性、防止变形时薄壁工件装夹的重要问题。
薄壁零件精加工时，最好应用（）装夹工件，可以避免内孔变形
15、锯割薄壁管时应该从一方向锯到底（一次装夹）
