刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关.
在切削加工中，下列对零件表面粗糙度有直接影响的因素是（） ①刀具几何形状 ②切削用量 ③工件材料 ④机床精度
刀具切削部分的主要几何角度有哪些？
刀具切削部分的材料应具备那些基本要求？常用的刀具材料有哪些？
影响切削温度的主要因素：工件材料、切削用量、刀具几何参数和冷却条件等。
（）是选择切削速度的重要依据，也是衡量工件材料加工性能和刀具材料切削性能以及刀具参数是否合理的重要标志。
刀具（）的优劣，主要取决于刀具切削部分的材料，合理的几何形状以及刀具寿命。
防止和消除自激振动的主要措施有：合理选择切削用量；合理选择刀具几何角度；改进镗刀及刀杆结构；采用吸振装置。
刀具的角度是指刀具切削部分的几何角度。
刀具切削性能主要取决于刀具切削部分的材料、（）和（）。
刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内容。
刀具在切削过程中承受很大的（），因此要求刀具切削部分材料具有足够的强度和韧性。
刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。
影响刀具寿命的主要因素有：（）、（）、刀具的几何参数、切削用量。
为了减小（）变形对加工精度的影响，应合理选用刀具的几何参数并在切削中进行充分的冷却。
合理选择刀具几何参数，如适当加大刀具前角可以减小切削力，有利于减小振动。
切削温度的高低取决于切削热的产生和传出情况，它受（），（），刀具材料及几何因素的影响。
切削用量、刀具材料、刀具几何角度、工件材料和切削液等因素对刀具耐用度都有一定的影响，其中切削速度影响最大。
刀具切削部分的几何形状主要是由一些（）的方位角度表示。
根据不同的加工的条件，正确选择刀具材料和几何参数以及切削用量，是提高（）的重要途径。
（)是选择切削速度的重要依据，也是衡量工件材料的加工性能和刀具材料切削性能以及刀具参数是否合理的重要标志。
刀具( )的优劣，主要取决于刀具切削部分的材料、合理的几何形状以及刀具寿命。
切削过程中,刀具的切削性能取决于刀具的（）和刀具切削部分材料的性能
防止和消除自激振动的主要措施有：合理选择切削用量;合理选择刀具几何角度;改进镗刀及刀杆结构;采用吸振装置。（)
