金相检验是检视材料或焊缝内部金相组织及是否存在缺陷的试验方法,它分为()金相和微观金相两种。
金相切片法检验时,直接取样后放在金相显微镜下观察即可。
对航空和航天等要求严格的工件,当焊机安装、调试合格后,还应按照有关技术标准,焊接一定数量的试件经目测、金相分析、X射线检查、机械强度测量等试验,以评定焊机工作的可靠性。
宏观金相是用肉眼或()检视金相试样宏观组织和宏观缺陷的试验方法。
物理金相检验原始记录和试验报告必须用()书写。
下列试件断口不能用于金相织试验的是()。
性能试验包含的三项检验(化学成分、力学性能和金相组织),只要其中一项不满足要求,产品就为不合格或报废。
钢筋焊接接头金相试验方法是将钢筋焊接接头毛坯经过切割、打磨、抛光、腐蚀后制成试样,在()进行宏观各区域或微观显微组织观察的方法。
焊接接头的金相试验包括()。
金相试验中试样细磨后还需要进一步抛光,抛光的目的是为了去除细磨时留下的细微磨痕而获得光亮的镜面,以下不属于金相试样的抛光方法的是()
插入式管板焊接宏观金相试验时,试件在接头根部熔深不小于()。
断口检验、酸蚀试验、晶粒度评定分别属于金相低倍检查还是高倍检验?
管板焊接宏观金相试验时,检查面上不能有咬边和未焊透。
感应淬火金相组织级别是5级,金相组织为()。
金相检验是指在金相显徽镜下,判断、评定金属材料质量的一种检验方法,也称()
破坏性检验是采用机械方法,对焊缝或焊接接头试样破坏性的检验,主要方法有机械性能试验、化学分析、金相组织检验、()。
缓蚀剂评定试验方法中,金相显微测试法属于()。
管板焊接宏观金相试验时,检查面上不能有裂纹和未熔合。()
金相试样的选取原则金相试样的选取部位必须具有代表性,所以必须按标准和有关规定取样()
对航空和航天等要求严格的工件,当焊机安装、调试合格,还应按照有关技术标准,焊接一定数量的试件经目测、金相分析、X射线检查、机械强度测量等试验,以评定焊机工作的可靠性()
硬度值可以间接地反映金属的及金属在化学成分、金相组织和热处理工艺上的差异,因而硬度试验应用十分广泛()
金相试样截取时,硬而脆的材料可用敲断、击碎成合适的金相试样()
金属结构的理化检测包括:金相检验、拉伸试验、硬度检验、冲击试验、壁厚测定。()
金属力学性能、金相试验件打印清晰可见的永久性标识()