PSA长时间停车，引氮气对各吸附塔吹扫置换放空后即可。
计算题：某PSA氢提纯装置的氢气回收率是83.25%，解吸气的含氢量为30.49%，所使用的原料气含氢量为72.36%，求产品氢气纯度是多少？
停车后，用氮气对PSA的吸附塔进行置换，置换合格的标准是各吸附塔和管线中的氢气含量要小于（）。
PSA吸附过程中，其它条件不变，吸附时间缩短，氢气收率将（）
连续重整装置氨冷冻系统提纯氢气的原理是（）。
简述DQ10/3.2-A型水电解制氢设备中的氢气系统。
在吸附分离模拟移动床工艺中，对二甲苯得到提纯的区域在（）。
制氢装置PSA中的吸附主要为（）吸附，采用（）方式对吸附剂进行再生。
本装置采用（）法造气，PSA法净化提纯的工艺路线来制取氢气的。
化肥厂制氢装置不能采用PSA提纯，这是因为氢气中的氮气需要保留。而采用溶液吸收净化就可以达到目的要求。
装置热氮试运，对于PSA型制氢装置来说，吸附器要投入联运；对于溶液净化型制氢装置来说，吸收塔也要投入联运。
DQ-32／5型制氢系统的氢气分离与洗涤是在同一容器内进行的。（）
在PSA操作中，如果要提高氢气收率应该延长吸附时间，降低氢气收率应缩短吸附时间。
PSA原料气在较高压力下通过催化剂床层，原料气中杂质组分被选择性吸收，因氢气最不易吸收而通过催化剂床层，达到氢气与杂质分离的目的。
PSA原料气温度的高低，会影响吸附剂的寿命及氢气的收率。
PSA原料气杂质的种类和浓度的高低，不会影响吸附剂的寿命及氢气的收率。
制氢系统中的分离器是用来分离氢气和氧气的设备。
使用加氢干气作制氢原料，会大大降低装置的生产效率，如果加氢干气先经过膜分离处理，把大部分氢气分离出去，装置的生产才能达到正常的负荷水平。
影响PSA型制氢装置氧气收率的高低，取决于脱附气的氢含量，除流程设计、程序设计、程控阀性能外，很大程度是人为因素；氢纯度的准确度、吸附时间系数设置都关系到吸附器的切换频度，每次切换都有大量氢气损失。
ZHDQ—32/10型水电解制氢装置冷却器只在氢侧系统中设置，氧侧系统因不需要多级提纯而省略。
在PSA操作中，如果要提高氢气纯度应该延长吸附时间，降低氢气纯度应缩短吸附时间。
一段、二段、制氢三个工序中，每个工序只能切除（）个塔
在吸附分离模拟移动床工艺中，对二甲苯得到提纯的区域在（）。（编制人：杨秀波 审核人：洪汉青）
PSA-H2解吸气打压去了（）提纯氢气在利用
