齿数、模数及压力角相同的正变位齿轮和负变位齿轮,正变位齿轮的分度圆齿厚比负变位齿轮的分度圆齿厚()。
不等距蜗杆齿根圆最小轴向齿间宽度窄到一定限度时左右侧面车刀与牙槽()发生干涉。
蜗杆传动的正确啮合条件之一是:蜗杆的螺旋线升角与蜗轮的分度圆螺旋角大小相等,方向相反。
在铣床上铣削蜗杆和蜗轮,一般只测量蜗杆和蜗轮分度圆上的()齿厚。
用齿厚游标卡尺测量标准蜗杆分度圆法向弦齿厚时,其弦齿高约为()值。
车削变齿厚蜗杆时,车刀刀尖宽度一定要()蜗杆螺纹齿根圆最小轴向齿内宽度,防止产生干涉现象。
分度圆半径不变时,分度圆上齿形角减小,则轮齿的齿根()。
用齿厚游标卡尺测量精度要求较低的蜗杆法向齿厚时,把齿高卡尺读数调整到齿顶高尺寸,法向卡入齿廊,齿厚卡尺的读数为蜗杆分度圆直径的法向齿厚
测得一蜗杆分度圆上轴向齿厚为7.85mm,则此蜗杆模数为()。
轴向直廓蜗杆的齿形在蜗杆的轴平面内为()。
分度圆半径不变时,分度圆上齿形角增大,则轮齿的齿根()。
阿基米德蜗杆的轴向齿廓形状是()
蜗杆的轴向齿顶宽计算公式为:Sa=()。
阿基米德蜗杆的轴向齿形角与蜗轮的端面齿形角相等。
在蜗杆的轴向截面内的齿形是()形状的为阿基米德蜗杆。
测量法向齿厚时,应使尺杆与蜗杆轴线间的夹角等于蜗杆的()角。
一对标准直齿圆柱齿轮正确啮合,两齿轮的分度圆上的齿形角一定相等。
粗车时,使蜗杆()基本成型;精车时,保证齿形螺距和法向齿厚尺寸。
测量蜗杆时,齿厚卡尺的卡脚测量面必须与蜗杆的牙侧(),所以无法对轴向齿厚直接测量,只能通过测量法向齿厚,再根据两者之间的关系换算出轴向齿厚。
直齿圆柱齿轮正确啮合条件是:两齿轮的模数必须();两齿轮分度圆上的齿形角必须()。
测量多线蜗杆时,一般用齿轮卡尺测蜗杆的齿厚,用单针测量法测量分度圆上的槽宽。()
普通蜗杆传动的正确啮合条件是蜗轮分度圆螺旋升角和蜗轮分度圆柱螺旋角且螺旋方同一致()
>测量法向齿厚时,应使尺杆与蜗杆轴线间的夹角等于蜗杆的()角
107、斜齿圆柱齿轮分度圆螺旋角β过大,产生的轴向力很大,因此高速重载时可采用人字齿轮,β虽大但轴向力抵消。